Система очистки воздуха в цехе очистки - это комплексная система, которая контролирует загрязняющие вещества, такие как частицы, микроорганизмы и вредные газы в цехе в рамках определенных стандартов с помощью многоступенчатой фильтрации, оптимизации организации воздушного потока и интеллектуального управления. Серия BOTA знакомит всех с соответствующими знаниями.

I. Основной состав системы

Модуль многоступенчатой фильтрации ‌

Начальный фильтр ‌: перехватывает частицы диаметром ≥ 5 мкм, защищает прецизионный фильтр.

А

Фильтр среднего действия ‌: фильтрует 1 - 5 мкм частиц, снижает нагрузку на высокоэффективный фильтр.

Высокоэффективный фильтр ‌: Эффективность фильтрации частиц ≥ 0,3 мкм составляет 99,97% и используется в зонах высокой чистоты. А

Сверхэффективный фильтр ‌: фильтрует частицы размером 0,12 мкм для использования в сверхчистых средах, таких как производство электронных чипов.

Циркуляция и вентиляционная система ‌

Вентилятор управляет потоком воздуха и обеспечивает равномерную подачу воздуха через вентиляционные трубы и вентиляционные отверстия. Система вытяжки воздуха в сочетании с новой конструкцией вентиляционных отверстий обеспечивает эффективность циркуляции воздуха.

Вспомогательное очистительное оборудование ‌

УВ - бактерицидные лампы устанавливаются в вентиляционных отверстиях или циркуляционных системах для уничтожения микроорганизмов в воздухе. Генератор озона удаляет запах и вредные газы, такие как формальдегид и бензол.

Интеллектуальная система управления ‌

Мониторинг температуры и влажности, перепада давления, концентрации частиц и других параметров в режиме реального времени и автоматическое регулирование рабочего состояния. Оснащен датчиками и панелями управления, поддерживающими функции удаленного мониторинга и сигнализации.

II. Ключевые технические элементы

Конструкция организации воздушного потока ‌

Односторонний поток ‌: подходит для фотолитографии, фармацевтики и других чистых зон, воздух уносит загрязняющие вещества.

Не односторонний поток ‌: используется во вспомогательной зоне для достижения локальной очистки путем разумного расположения вентиляционных / обратных отверстий.

Стандарты контроля параметров ‌

Классификация чистоты ‌ классифицируется по стандарту, достигается количеством вентиляции и точностью фильтрации. Контроль перепада давления предотвращает проникновение внешнего загрязнения, контроль температуры и влажности в определенном диапазоне.

Оптимизация материалов и конструкций ‌

Стены используют толстую листовую сталь с заполнителем, а пол использует эпоксидный самотек или антистатический пол, чтобы уменьшить накопление пыли. Вентиляционные трубы используют оцинкованную сталь, вентиляционные отверстия спроектированы как нержавеющая сталь или алюминиевый материал для гриля, удобный для очистки.

III. Типичный сценарий применения

• Лаборатория и больница: поддержание стерильных условий работы с помощью фильтрации HEPA и положительного давления.

2) Фармацевтическая промышленность: удаление химических запахов и микроорганизмов с помощью фильтрации водяным туманом и озонирования.

Производство электронных чипов: использование фильтров ULPA и вертикальных ламинарных конструкций для обеспечения концентрации частиц 0,12 мкм.

4, ‌Обработка пищевых продуктов ‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌8204