-
Электронная почта
1937035646@qq.com
-
Телефон
18961622513
-
Адрес
Промышленный парк Баочи, деревня Хуачжун, город Хуа, город Цзяньинь, провинция Цзянсу, 98
Jiangyin Shengling Machinery Manufacturing Co., Ltd
Технологический принцип экструдирования гранул и широкое применение
Дата:2025-09-23Читать:1
экструзионный гранулятор - это специальное оборудование для прессования порошкового сырья в частицы с помощью механического давления, его технологические принципы и широкое применение заключаются в следующем:
I. Принцип процесса
1. Подача и предварительное сжатие
Порошковое сырье поступает из бункера в систему подачи, после предварительного сжатия, чтобы удалить воздух, транспортируется в область нажимного валка . В сухом правовом зерне материал равномерно подается в питающий ковш через дозировочный питатель, а материал кусается в желоб при обратном вращении нажимного валка.
2, прессование
Кольцевой модуль / плоский режим : вращение нажимного валка выдавливает сырье через отверстие формы, образуя полосчатый материал
Сухое экструзионное
Вращающийся экструзионный
3. Обработка
Вытесанный полосчатый материал разрезается и просеивается, а порошковый порошок циркулирует. При мокром гранулировании пар или связующее вещество могут повысить вязкость частиц .
II. Широкое применение
•1 Фармацевтическая промышленность
Промежуточные частицы, используемые для приготовления таблеток и капсул для улучшения текучести и уменьшения пыли, соответствуют требованиям GMP. Сухие гранулы особенно подходят для термочувствительных лекарств.
2. Пищевая промышленность
Производство быстрорастворимых напитков, приправ и т. Д. Контролирует растворимость частиц и вкус путем настройки параметров. Например, курятина, зернообразование зерновых зерновых.
Химические вещества и материалы
Пластиковое гранулирование будет расплавленным полимером экструзии гранул, огнеупорные материалы и другие специальные области также могут быть адаптированы для производства .
4 Экология и энергетика
Часть оборудования используется для грануляции удобрений и воссоединения в шарики мокрым способом.
III. Контроль ключевых параметров
1, давление сжатия и апертура формы : определяет плотность частиц, твердость и диаметр .
2, влажность материала : влияет на эффект грануляции, необходимо точно регулировать
3, скорость вращения валков давления : непосредственно связана с урожайностью и однородностью частиц
Вращающийся экструзионный гранулятор из - за высокой эффективности энергосбережения, простой работы, стал основным выбором , а сухой процесс в защите окружающей среды и термочувствительной обработке материалов имеет больше преимуществ
Последняя статья:Принцип работы и основное применение сухого валка