Медицинские продукты имеют разнообразные формы, охватывающие жидкости (например, оральные жидкости, капли), пасты (например, гель, мягкие капсульные наполнители), полужидкости (такие как пробиотическая суспензия) и т. Д. И спецификации упаковки варьируются от 5 мл бутылок до 500 мл больших бутылок. « Мультиморфная адаптация» технология являетсяОборудование для розлива медицинских товаровОсновные компетенции, благодаря модульному структурному проектированию, динамическому регулированию параметров и механизму быстрого преобразования, для достижения « одной машины, совместимой с несколькими категориями, несколькими спецификациями» производства, для решения традиционного оборудования « один продукт и одно оборудование», эффективность и боль в стоимости.

I. Структурная адаптация: модульная конструкция реагирует на морфологические различия

Для физических характеристик различных форм медицинских препаратов (например, вязкость, подвижность, содержание частиц), оборудование через заменяемые модульные компоненты для достижения точной адаптации, основные модули включают:

Модуль наполнительной головки: жидкие медицинские изделия (например, пероральная жидкость) с использованием « поршневой наполнительной головки», путем точного управления ходом поршня для достижения количественной величины (ошибка ±0,5%), и встроенный антикапельный клапан, чтобы избежать загрязнения стенки жидкости; Тип пасты (например, коллагеновый гель) подходит к « винтовой головке наполнения», используя вращение винта для толкания материала, чтобы решить проблему « неравномерного наполнения, большого количества остатков» высоковязких материалов; Содержащая частицы полужидкость (например, мазь китайской медицины) использует « головку наполнения роторного насоса», полость насоса не имеет конструкции мертвого угла, чтобы избежать засорения частиц, сохраняя при этом целостность частиц.

Модуль транспортировки материалов: жидкий материал транспортируется через « трубопровод гигиенического класса из нержавеющей стали + центробежный насос», чтобы обеспечить отсутствие остатков, легко очищается; Материал пасты использует « силиконовый шланг + ползучий насос», чтобы избежать окисления, вызванного контактом материала с металлом; Все модули, предназначенные для контакта с материалами, используют 316L нержавеющей стали или силиконовый материал пищевого класса, который соответствует сертификации GMP и соответствует гигиеническим требованиям для медицинских изделий.

Модуль адаптации контейнера: оснащен регулируемым приспособлением для позиционирования корпуса бутылки, путем замены патрона разных спецификаций (например, подходит для 10 мл силиконовой бутылки, 30 мл пероральной бутылки) для достижения « одной и той же позиции совместимы с несколькими типами бутылки»; Для фасонных бутылок (например, плоских бутылок, квадратных бутылок), приспособление встроено в гибкую силиконовую прокладку, чтобы избежать деформации корпуса бутылки при захвате, обеспечивая точное выравнивание розлива и отверстия бутылки (отклонение 0,1 мм).

II. Адаптация параметров: динамическое регулирование для удовлетворения производственных потребностей

Потребности в наполнении различных форм медицинских препаратов значительно различаются (например, жидкость должна быть быстро наполнена, паста должна быть низкоскоростной защитой от разливов), оборудование через интеллектуальную систему управления для достижения динамической адаптации параметров:

Регулирование расхода и скорости: через систему управления PLC можно регулировать расход наполнения в режиме реального времени (жидкость 0,5 - 50 мл / с, паста 0,2 - 10 мл / с) и скорость наполнения (50 - 200 бутылок / мин), например, при наполнении 5 мл капель, установить режим « низкоскоростное медленное орошение + конечное пополнение», чтобы избежать образования пузырьков жидкости из - за чрезмерной скорости потока; При наполнении 500 мл большой бутылки питательной жидкости переключите режим « высокоскоростного быстрого орошения + контроля уровня жидкости», чтобы повысить эффективность при предотвращении разлива бутылки.

Контроль отрицательного давления и давления: для материалов, подверженных пенообразованию (например, пробиотической пероральной жидкости), головка наполнения встроена в устройство адсорбции отрицательного давления, путем регулирования отрицательного давления (- 0,02 ~ - 0,05 МПа) для устранения пены, чтобы обеспечить точность наполнения; Для кремов высокой вязкости, установите положительное давление 0,1 - 0,3 МПа в резервуаре для хранения материала, чтобы помочь потоку материала, чтобы избежать перерывов наполнения.

Параметры очистки Адаптация: различные остаточные свойства материала различны, оборудование поддерживает « индивидуализированную программу CIP (онлайн - очистка) » - жидкий материал остается меньше, установка « промывка чистой водой + щелочная очистка + дрейф чистой воды» 3 - ступенчатый процесс (занимает 15 минут); Остаток материала пасты больше, запуск « горячей воды предварительной промывки + ферментативной очистки + впрыска высокого давления + сушки горячим воздухом » 5 - ступенчатый процесс (занимает 30 минут), а параметры очистки могут храниться в шаблоне, при следующем переключении материала непосредственно вызывается.

Адаптация к переходу: быстрое переключение снижает стоимость простоя

Производство медицинских изделий часто требует переключения « малых партий, нескольких сортов», оборудование через технологию « одного ключа для преобразования», чтобы сократить время переключения:

Параметры запоминания и вызова: Параметры наполнения различных продуктов (например, количество наполнения, скорость, процедура очистки) хранятся как « формула продукта», при смене формы просто нужно выбрать соответствующий рецепт на сенсорном экране, устройство автоматически завершает переключение параметров (занимает 1 минуту), не требует ручной перезагрузки.

Модульная быстрая разборка: наполнительная головка, приспособление и другие модули с использованием « быстросъемной конструкции пряжек карты», без инструментов для завершения замены (одномодульная разборка 5 минут), в сочетании с устройством с собственной « маркой позиционирования модуля», чтобы обеспечить точность после переустановки без отклонения; Часть оборудования оснащена « модулем чередования двух рабочих мест», при производстве одной станции, другая станция досрочно завершает замену модуля, реализует « замену с нулевым простоем».

Технология « Мультиморфная адаптация» не только улучшает универсальность оборудования для розлива медицинских товаров, но и снижает затраты на ввод оборудования для многопрофильного производства на предприятиях (уменьшает количество закупок оборудования более чем на 50%), в то же время благодаря точной форме и параметрам соответствия, обеспечивает точность наполнения медицинских товаров (пропускная способность ≥99,9%) и качество продукции, становится основной поддержкой « гибкого производства» в индустрии медицинских товаров.