Метод работы полых лопастных сушилок включает в себя этапы подготовки к запуску, эксплуатации и простоя, которые должны строго соответствовать эксплуатационным процедурам для обеспечения безопасной и эффективной работы. Конкретные шаги заключаются в следующем:
I. Подготовка к открытию производства
Проверка оборудования
Проверьте прочность всех соединительных болтов, наземных болтов, герметичность трубопровода хороша, чтобы исключить потенциальную опасность утечки.
Подтвердите достаточность масла редуктора (первое использование должно быть добавлено в соответствии с инструкцией), наличие смазки подшипника (например, композитная смазка на основе кальция ZFG - 1).
Ручной рулевой автомобиль проверяет, нет ли трения между осью лопасти и стенкой корпуса цилиндра, чтобы убедиться, что входное отверстие гладкое, выходное отверстие закрыто.
Проверка электрической и тепловой систем
Включите питание для работы без нагрузки, проверьте, является ли реакция индикатора и контактора нормальной, заземление хорошо подключено.
Соедините трубопровод пара / теплопровода, проверьте состояние клапана, редукционного клапана, предохранительного клапана, чтобы убедиться, что утечки нет.
II. Запуск и подогрев
1. Эксплуатационные испытания на холостом ходу
Запустите холостой ход двигателя и убедитесь, что лопасти вращаются в правильном направлении (как правило, в направлении, указанном устройством) без аномальной вибрации или шума.
2. Операция подогрева
Медленное открытие парового / теплопроводного масляного клапана
Время предварительного нагрева ≥ 30 минут, так что оболочка зажима и ось лопасти лопасти лопасти лопасти равномерно нагреваются, контрольное давление не превышает номинального значения (например, давление пара 0,4 ~ 1,0 МПа).
Предварительное нагревание до технологической температуры (например, 150°C) для подачи.
III. Эксплуатация
1 Контроль подачи
Непрерывная работа : равномерная подача, управление током хоста на 70% номинального тока, чтобы избежать перегрузки работы.
• Периодическая эксплуатация : Объем материала ограничивается затоплением лопастей, после достижения времени сушки открывается клапан подачи.
Запрещается смешивать твердые предметы: предотвращать попадание массивных твердых предметов в зазор между лопастями лопастей и корпусом цилиндра, что приводит к повреждению или утечке оборудования.
2) Контроль за эксплуатацией;
Регулируйте вентиляционный клапан вентилятора, чтобы контролировать влажность в сухом помещении и поддерживать материал равномерно сухим.
Наблюдайте за состоянием материала, проверяйте плавный поток материала через отверстие для наблюдения оборудования, чтобы избежать блокировки.
IV. Этапы остановки
1, остановка подачи : После базового опорожнения материала в камере ожидания закрывается клапан источника тепла (пар / теплопроводное масло).
2, охлаждение оборудования :
Продолжайте работать на оси лопастей до охлаждения фюзеляжа до комнатной температуры (предотвращая деформацию шпинделя), а затем останавливайте вращение шпинделя.
Закройте циркуляционный вентилятор, транспортирующий двигатель и другое вспомогательное оборудование.
Конденсат и чистка :
Выделите конденсат паропровода, очистите оборудование от остаточных материалов и пыли.
V. Элементы безопасности и технического обслуживания
1 Безопасность :
Носите защитное оборудование при эксплуатации высокотемпературного теплопроводного масла, чтобы избежать прямой работы с клапаном, чтобы предотвратить ожоги.
Место происшествия оборудовано противопожарным оборудованием, регулярно проверяется эффективность.
· 2 Периодическое обслуживание ·:
После первого использования : Замена смазочных материалов требуется в течение 1 месяца работы редуктора, а затем каждые 2 - 3 месяца.
Смазка подшипников
Долгосрочный отключение
3. Основные принципы эксплуатации: во время обращения нагревательной среды запрещено останавливаться, чтобы избежать неравномерной деформации шпинделя при нагревании; Материал должен быть равномерно сброшен, твердый нулевой смешивается, чтобы обеспечить безопасность зазора между лопастью и корпусом цилиндра.