Шаги работы полностью автоматической китайской таблеточной машины в основном разделены на четыре этапа: подготовка оборудования, подготовка материалов, формование таблеток, последующая обработка и уборка и обслуживание, конкретный процесс выглядит следующим образом:
Подготовка и ввод в эксплуатацию оборудования
Смазка и дезинфекция :
Снимите кожух оборудования, капли в каждый глаз масла плюс смазка жидким пищевым маслом без влаги;
Используйте медицинский алкоголь, чтобы тщательно вымыть ролики, таблеточные канавки и другие части контакта с таблетками для дезинфекции.
2) Испытательная эксплуатация без нагрузки:
Загрузите обратно в корпус, включите питание для холостого хода в течение 1 - 2 минут, проверьте, бесперебойна ли работа.
Параметры :
Замена соответствующей формы или регулировка интервала между валками в соответствии со спецификацией таблетки (например, 3mm - 10 мм);
Установите скорость таблетки, количество и другие параметры через панель управления.
II. Подготовка материалов
1) Обработка сырья:
Фармацевтические травы после изготовления измельчаются в мелкий порошок (через 120 сит), чтобы обеспечить равномерное смешивание;
Приготовьте клей: мед в соответствии с свойствами лекарственных трав перерабатывается в подходящий консистенции мед (смоляные лекарственные травы с теплом меда 60 - 80°C, лекарственные травы с низкой вязкостью могут увеличить количество меда до 1: 2).
2. Смешанные таблетки:
Помешите порошок и мед в подносе до полного слияния, чтобы достичь стандарта влажности « рука в комок, легкое давление и рассеянность».
III. Формирование таблеток
1, нажимная лента :
Смешанная масса вводится в экструзионную ванну, выдавливается в виде пирога через винтовой двигатель, а затем выдавливается однородная полоса через выходное отверстие;
Полностью автоматические модели могут одновременно вытеснять несколько полос (например, параллельные три пути).
2) Автоматическое изготовление таблеток:
Лечебный стержень помещается поперечно в ванну для таблеток, ось ролика вращается и нарезается на таблетку, таблеточная форма автоматически закручивается;
Если выход не синхронизирован со скоростью изготовления таблетки, регулируйте его ручкой (ускоряйте изготовление таблетки по часовой стрелке).
IV. Последующая обработка
1, сушка:
Фармацевтические таблетки из нежного или среднего меда должны быть высушены при температуре 60 - 80°C (сушка с электрическим нагревом, сушка на солнце или горячим воздухом);
2, полировка оболочки (необязательно):
Таблетки помещаются в капсулу, распыляют пищевую воду или рисовый суп, закатывают, а затем покрывают сахарную / восковую одежду;
Продолжайте раскатывать в течение 2 - 3 минут, чтобы поверхность была гладкой.
3, Упаковка:
После сушки таблетки запечатаны пластиковой коробкой или восковой кожурой.
V. Очистка и техническое обслуживание
1, отключение электроэнергии :
Отключите питание, снимите выпускные отверстия, ролики и другие компоненты, очистите спиртом и нанесите растительное масло против ржавчины;
2. Периодическое техническое обслуживание:
Замена масла в редукторах происходит каждые 2 - 5 месяцев, а в бункерные стаканы добавляется растительное масло 3 раза в смену.
3 Безопасность :
Во время работы запрещается протягивать руку в бункер, чтобы избежать повреждения при давлении;
Температура окружающей среды должна поддерживаться от - 5°C до 40°C, относительная влажность < 90%.