Подготовка к установке
1, фиксированный местоположение
Поместите фильтр в плавное положение, прикрепите его к боковой стороне / основание корыта присосом или опорой, чтобы не было риска качания.
Соедините входные и экспортные трубопроводы, проверьте герметичность фланца / хомута, прочность болта умеренная (в зависимости от того, что утечка не происходит).
2) Системный контроль;
Подтвердите соответствие напряжения с двигателем, защитное устройство (например, манометр, выпускной клапан) не повреждено, манометр должен быть заполнен чистой водой после блокировки.
При обращении с токсичными или коррозионными жидкостями оператор должен носить защитную одежду, маску и перчатки.
Запуск операции
1. Жидкостные выхлопные газы
Открывайте верхний выхлопной клапан, медленно открывайте впускной клапан и закрывайте выхлопной клапан после того, как жидкость заполнит корпус цилиндра и газ будет высвобожден.
Если вязкость жидкости высока, ее можно заливать непосредственно над фильтром, чтобы обеспечить заполнение трубопровода.
2, Начало работы
Нажмите двигатель, чтобы подтвердить правильное поворот насоса, а затем официально запустить.
Уровень мутности воды должен быть < 1NTU , при превышении нормативов приостанавливается работа и проверяется оборудование предварительной обработки.
Контроль за эксплуатацией
1 Контроль параметров
При нормальной работе перепад давления на входе и выходе должен быть < 0,1 МПа ; Если перепад давления > 0,1 МПа, необходимо очистить или заменить фильтр.
Регулярно проверять качество воды на выходе, немедленно останавливаться при аномалии для расследования.
2. Вопросы безопасности
Избегайте резких колебаний давления и предотвратите повреждение фильтра.
В условиях высокой температуры или коррозии контролируется состояние уплотнительного кольца.
Обратная промывка и обслуживание фильтров
1, срабатывание обратной промывки
Когда перепад давления продолжает превышать норму, закройте входной и выходной клапаны, откройте выпускной клапан и выпускной выход для сброса жидкости под давлением.
Очистка фильтра 2
Снимите фильтр с помощью травления (например, оксалата, лимонной кислоты, пропитанной), мягкой чистки, чтобы избежать деформации.
Непригодные типы, такие как полипропиленовые фильтры, должны быть заменены напрямую.
3. Процесс замены
После сброса жидкости из корпуса цилиндра открывается крышка, удаляется старый фильтр и очищается корпус цилиндра;
Новый фильтр полностью вставляется в пористое сиденье и фиксируется легким давлением нажимной пластины (гайка не должна быть слишком плотной).
V. Техническое обслуживание остановок
1, краткосрочная остановка (3 дня)
Выполняйте не менее 2 раз в день, каждый раз по 30 минут, перед перезапуском необходимо дезинфицировать и промыть.
2 Долгосрочная остановка (> 3 дня)
Удалите фильтр, чтобы высушить и герметизировать, корпус цилиндра опорожняет жидкость и очищает.
Проверьте, не стареет ли уплотнительное кольцо, после более чем 1000 нажатий требуется полный ремонт.
Регулируя работу и регулярное обслуживание, можно обеспечить долгосрочную и стабильную работу прецизионных фильтров в высокотехнологичных сценариях, таких как химическая и фармацевтическая промышленность.