Вращающийся испаритель в основном используется для непрерывного испарения большого количества летучих растворителей в условиях декомпрессии. В частности, дистилляция приемной жидкости при обогащении экстракта и хроматографическом разделении может выделять и очищать продукты реакции. Основной принцип вращающегося испарителя - декомпрессионная дистилляция, то есть при декомпрессии, когда растворитель дистиллирует, дистиллированная колба вращается непрерывно. Конструкция: Дистилляционная колба представляет собой грушевидную или круглодонную колбу со стандартным интерфейсом шлифовального отверстия, соединенную с декомпрессионным насосом через змеевидную конденсаторную трубку с высокой степенью обратного тока, а другое отверстие конденсатора обратного тока соединено с приемной колбой с шлифовальным отверстием для приема испаряющегося органического растворителя. Между конденсатором и декомпрессионным насосом есть поршень трех ходов, когда система соединена с атмосферой, дистиллированная колба, приемная колба может быть удалена, чтобы переместить растворитель, и когда система соединена с декомпрессионным насосом, система должна быть в состоянии декомпрессии. При использовании следует сначала сбросить давление, а затем включить двигатель, чтобы вращать дистилляционную колбу, в конце, сначала остановить, а затем пройти через атмосферу, чтобы предотвратить падение дистилляционной колбы во время вращения в качестве источника тепла для дистилляции, часто с соответствующей термостатной раковиной.
Принцип работы вращающегося испарителя:
С помощью электронного управления колба вращается с постоянной скоростью при правильной скорости, чтобы увеличить площадь испарения. С помощью вакуумного насоса испарительная колба находится в состоянии отрицательного давления. При вращении испарительная колба нагревается при постоянной температуре в водяной ванне, а раствор внутри бутылки нагревается и диффузионно испаряется в вращающейся колбе при отрицательном давлении. Система вращающегося испарителя может герметизировать декомпрессию до 400600 мм ртутного столба: нагревать растворитель в дистиллированной бутылке с помощью нагревательной ванны, температура нагрева может быть близка к точке кипения растворителя: в то же время можно вращаться со скоростью от 50 до 160 об / мин, так что растворитель образует тонкую пленку и увеличивает площадь испарения. Кроме того, под действием высокоэффективного охладителя горячий пар может быстро сжигаться, ускоряя скорость испарения.
Основные компоненты вращающегося испарителя:
1. вращающийся двигатель, приводящий вращающийся через двигатель испарительную бутылку с образцом;
2. испарительная трубка, испарительная трубка имеет два действия, во - первых, играет роль опорного вала вращения образца, во - вторых, через испарительную трубку, вакуумная система высасывает образец;
Вакуумная система, используемая для снижения давления в системе вращающегося испарителя;
4. жидкостный нагревательный котел, как правило, нагревает образец водой;
5. конденсаторы, с использованием двойных змеевидных конденсаторов или других конденсаторов, таких как сухой лед, образцы ацетоновой конденсации;
6. Бутылка для сбора конденсатных образцов, образец охлаждается и поступает в бутылку для сбора.
Вакуумная система, используемая механическими или моторными механическими устройствами для быстрого подъема испарительных баллонов в нагревательной кастрюле с вращающимся испарителем, может сделать простой насос для всасывания воды, погруженный в холодную ванну, или механический вакуумный насос с охлаждающей трубкой. Компоненты из испарительного и конденсатного стекла могут быть простыми и сложными в зависимости от цели дистилляции и характеристик растворителя, подлежащего дистилляции. Различные коммерческие устройства содержат некоторые основные характеристики, и современные устройства часто добавляют такие функции, как цифровой вакуумный насос управления, цифровое отображение температуры нагрева и даже температуры пара.