В области разделения твердого газа производительность ловушки с псевдоожиженным слоем напрямую влияет на эффективность производства и качество продукции. Компания Famafu (Wuxi) Filter Technology Co., Ltd. опирается на накопление технологии в отрасли фильтрации глубокой обработки почвы, в соответствии с жесткими потребностями в области медицины, химической промышленности, пищевых продуктов и других областях, разработка мешков для улавливания с псевдоожиженным слоем с основными преимуществами « точной адаптации + контроля качества», стала отличным продуктом отраслевых решений для индивидуализированной фильтрации.
I. Технические принципы: логика точного разделения, адаптированная к условиям псевдоожиженного слоя
Основная техническая логика улавливающих мешков с псевдоожиженным слоем Фамафо, разработанная вокруг характеристик режима в псевдоожиженном слое « Высокий воздушный поток, высокая концентрация частиц», для достижения двойной цели « Высокоэффективная фильтрация + стабильная эксплуатация»:
Комбинированный механизм фильтрации:: Использовать двойную структуру « поверхностное удержание + глубокая адсорбция», фильтр формирует прецизионную апертуру (1 - 8 мкм) путем плетения волокон микронного уровня, может не только перехватывать большие частицы примесей, но и адсорбировать тонкую пыль, скорость улавливания твердых частиц до 99,95% или более, чтобы обеспечить двойной вес выбросов выхлопных газов и рекуперации материала;
АПП адаптивное проектирование условий:: Фильтр выбирает эластичный высокомолекулярный материал, который может гибко регулировать форму с колебаниями воздушного потока в псевдоожиженном слое (скорость ветра 0,8 - 2,5 м / с), чтобы избежать повреждения фильтра, вызванного воздействием воздушного потока, сохраняя при этом стабильную воздухопроницаемость и уменьшая сопротивление работе системы;
Интеллектуальная синергия: В сочетании с компанией самостоятельно разработанной композитной системой очистки золы « Мешок дрожания + импульсный распыление», частота очистки золы может автоматически регулироваться в соответствии с сопротивлением фильтра, чтобы избежать вмешательства человека, уменьшить износ фильтра, продлить срок службы более чем на 30%.
II. Основные технические моменты: четыре основных индивидуального преимущества для преодоления отраслевых болевых точек
В ответ на дифференцированные потребности различных отраслей промышленности, мешок для улавливания с псевдоожиженным слоем Фамафо с помощью настройки материала и структурной оптимизации для решения традиционных продуктов « не коррозионная стойкость, легкая вязкость, короткий срок жизни» и других проблем:
Индивидуализация материалов:: В соответствии с температурой режима (- 20°C - 300°C) и характеристиками среды, предоставить полиэфир, аралон, PTFE и другие варианты фильтров - фармацевтическая область выбирает GMP сертифицированные пищевые фильтры, чтобы избежать потери волокон загрязняющих продуктов; В химической промышленности используются кислотоустойчивые щелочные фильтры, стойкие к коррозионным материалам pH 2 - 12;
Технология борьбы с вязкостью:: поверхность фильтра подвергается двойной обработке « зеркальная полировка + антистатическое покрытие», сцепление материала уменьшается на 60%, в сочетании с конструкцией обтекаемого мешка, чтобы реализовать автоматическое скольжение материала, уменьшить частоту ручной очистки, особенно подходит для сухого порошка, крахмала и других легко вязких отраслей промышленности;
Конструктивное усовершенствование:: отверстие мешка с лазерной лазерной обрезкой, управление ошибкой при ±0,5 мм, с индивидуальным высокопрочным двухпроводным швом и эластичным хомутом из нержавеющей стали, чтобы убедиться, что отверстие мешка герметично без утечки; Корпус мешка использует многослойную композитную структуру, устойчивость к износу повышается на 50%, подходит для сцены сушки в псевдоожиженном слое с высоким размывом частиц;
Отслеживание всего процесса:: От закупки пряжи до выпуска готовой продукции на заводе, создание системы отслеживания всего звена « сырье - производство - тестирование», каждая партия поставляется с отчетом об испытании материала и данными испытаний производительности, чтобы соответствовать требованиям соответствия фармацевтической и пищевой промышленности.
Индивидуальные отраслевые приложения: точные решения в трех основных областях
Опираясь на преимущества персонализированной технологии, мешки для захвата с псевдоожиженным слоем Фамафо достигли зрелого применения во многих областях:
В области медицины:: в системе с псевдоожиженным слоем, производимой порошком антибиотиков, используются стерильные фильтры, изготовленные в камере очистки класса D GMP, чтобы избежать перекрестного загрязнения, скорость рекуперации материалов увеличена до 99,8%, помогая предприятиям соответствовать стандартам сертификации FDA и EMA;
Химическая промышленность:: Для сценария восстановления катализатора, выберите ароматический фильтр, устойчивый к высокой температуре 280°C, в сочетании с антиизносной конструкцией, срок службы фильтрующего мешка продлевается до 18 месяцев, уменьшается частота замены останова, снижаются затраты на эксплуатацию предприятия;
Продовольственная сфера:: В производстве сухого зерна и сухого молока, с использованием фильтров контактного уровня пищевых продуктов, через проверку и сертификацию пищевого класса, чтобы убедиться, что материал не имеет запаха, без примесей, скорость соответствия продукции увеличена до 99,9%.
Обеспечение качества: контроль всей цепи от НИОКР до производства
Чтобы обеспечить стабильную производительность продукции, Famafor устанавливает строгую систему контроля качества: этап исследований и разработок через 1000 часов моделирования условий, чтобы проверить устойчивость фильтра к температуре и износу; Вся производственная цепочка в чистом цехе, чтобы избежать внешнего загрязнения; Перед выходом из завода каждый фильтрующий мешок проходит проверку на герметичность и калибровку точности отверстия, чтобы убедиться, что доставка соответствует стандарту.
В настоящее время мешки для улавливания в псевдоожиженном слое Фамафо (Уси) стали предпочтительным продуктом для многих промышленных предприятий. В будущем компания будет продолжать фокусироваться на требованиях условий работы, через технологическую итерацию, чтобы запустить более эффективные и долговечные индивидуальные продукты, чтобы обеспечить сильную поддержку энергосбережения, снижения потребления и повышения качества в области разделения твердого газа.