Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

China Aerospace Manufacturing Technology Research Institute
Заказчик производитель

Основные продукты:

pharmamach> >Статья

China Aerospace Manufacturing Technology Research Institute

  • Электронная почта

    longlichg@163.com

  • Телефон

    13501296723

  • Адрес

    Бэйдунцяо, район Чаоян, Пекин

Свяжитесь сейчас
Руководство по безопасной и эффективной эксплуатации швейной машины с одним щелчком
Дата:2025-11-21Читать:6
Упаковочная машина с одной кнопкойРуководство по безопасной и эффективной эксплуатации
Готовьтесь к принятию мер предосторожности перед загрузкой
Проверка оборудования
Подтвердите плавное размещение фюзеляжа, крепление болтов фундамента, отсутствие рыхления или наклона, надежное соединение заземления (предотвращение риска статического электричества или утечки).
Проверьте кабину, систему распыления (распылитель, трубопровод, сопло), систему горячего воздуха (вентиляционное отверстие, вентиляционное отверстие, фильтр), пылесос, чтобы очистить материал без остатков и избежать перекрестного загрязнения.
Проверьте, что система управления одним нажатием кнопки (сенсорный экран, кнопка, датчик) реагирует нормально, параметры отображаются четко, без сигналов ошибки; Проверьте эффективность калибровки барометров, термометров, тахографов и других приборов.
Проверьте барабаны для жидкости, инфузионные насосы, соединения трубопроводов хорошо запечатаны, нет утечки; Насадка гладкая без блокировки, эффект распыления предварительно протестирован нормально.
Подготовка материалов и вспомогательных материалов
Материал, подлежащий покрытию, должен быть сухим, равномерным по крупности и не должен быть сгустков или примесей (агломератный материал должен быть измельчен и просеян, чтобы избежать блокировки сопла или повлиять на однородность покрытия).
Упаковочная жидкость должна быть точно подготовлена в пропорции формулы, полностью перемешивается растворяется (или равномерно рассеивается), при необходимости фильтруется для удаления примесей, чтобы предотвратить засорение трубопровода распыления.
Подтвердите совместимость материалов и жидкостей для покрытия, чтобы избежать отказа покрытия или коррозии оборудования из - за реакции компонентов.
Параметры по умолчанию
В соответствии с материальными характеристиками (удельный вес, зернистость, влагопоглощающая способность) и требованиями к оболочке, предустановлена скорость вращения корпуса котла, температура впуска воздуха, температура выхода воздуха, давление распыления, расход впрыска и другие параметры (после предустановки в один клик требуется ручная проверка, чтобы избежать неправильной установки параметров).
Входная температура должна постепенно нагреваться (рекомендуется градиент 5°C / min), чтобы избежать внезапного подъема и падения, которые могут привести к сырости материала или растрескиванию оболочки.
Давление распыления обычно контролируется на уровне 0,2 - 0,4 МПа, расход впрыска должен соответствовать скорости вращения корпуса котла, количеству горячего воздуха, чтобы предотвратить сцепление материала или неравномерное покрытие.

II. Меры предосторожности при эксплуатации швейной машины с одним нажатием клавиши
Контроль и регулирование в реальном времени
После запуска устройства, через окно наблюдения в режиме реального времени, чтобы наблюдать состояние опрокидывания материала (должно быть равномерное течение, без липких стенок, сгустков или явлений выброса материала), в случае аномалии, через функцию регулирования одним нажатием кнопки для точной настройки скорости вращения или количества воздуха.
Контролируйте разницу температур входа / выхода воздуха (нормальная разница 5 - 10°C), если перепад температур слишком велик, проверьте, заблокирован ли фильтр или неисправна нагревательная труба, своевременно очистите или остановите ремонт.
Наблюдение за состоянием распыления: распыление сопла должно быть равномерным, без капель или смещения распыления, в случае блокировки необходимо очистить сопло после сброса давления после остановки (демонтаж во время эксплуатации запрещен).
Поддерживайте стабильность отрицательного давления в комнате оболочки (обычно - 50 ~ 150 Па), чтобы предотвратить разлив пыли, избегая при этом избыточного отрицательного давления, что приводит к удалению материала.
Правила безопасной эксплуатации
Во время работы запрещается открывать двери обшивки, крышки распылительных систем и другие защитные устройства, запрещается входить в кастрюлю руками или инструментами для контакта с материалами или вращать детали.
Операторы должны носить защитные маски, перчатки, защитные очки, чтобы избежать вдыхания пыли или контакта жидкости с кожей / глазами.
Запрещается перегрузка (подача не более 60% эффективного объема котла), чтобы предотвратить неправильное опрокидывание материала или перегрузку оборудования.
В случае возникновения аномальных ситуаций, таких как изозвук оборудования, усиление вибрации, резкий подъем температуры, утечка электроэнергии и т. Д. Немедленно нажмите кнопку аварийной остановки, отключите источник питания и газа и устраните неисправность.
Материалы и добавки
При пополнении оболочки необходимо сначала уменьшить расход спрея, медленно добавлять, чтобы избежать одноразового большого количества добавок, приводящих к неравномерному распылению; После пополнения необходимо перемешать равномерно, чтобы предотвратить осаждение.
Запрещается добавлять сухой материал непосредственно в кастрюлю во время работы оборудования, необходимо открыть входное отверстие после остановки, чтобы добавить, после перезагрузки постепенно восстанавливать параметры.
Меры предосторожности при обслуживании после остановки
Очистка оборудования
После остановки сначала выключите источник тепла и питания, ожидая, что температура в кастрюле снизится до комнатной температуры (40°C), а затем очистите, чтобы избежать ожогов, вызванных контактным оборудованием при высоких температурах.
Снять распылитель, сопло, ведро для жидкости, инфузионный трубопровод, промыть очищенной водой или специальным растворителем (выбранным в соответствии с составом оболочки), удалить остаточную оболочку, высушить и собрать.
Протрите мягкую ткань внутреннюю стенку обшивки, окно наблюдения, очистите фильтр входного / выходного отверстия (можно промыть или заменить водой), чтобы обеспечить плавность вентиляционного канала.
Очистить поверхность оборудования, удалить пыль и остатки жидкости, запретить прямое промывание электрических систем управления и двигателей водяными пушками высокого давления.
Техническое обслуживание
Проверьте герметичное кольцо корпуса кастрюли, герметичное уплотнение трубопровода распыления стареет, повреждено, своевременно заменяется.
Добавьте смазочное масло к оси вращения корпуса котла, инфузионному насосу и другим движущимся частям (выберите модель в соответствии с требованиями спецификации оборудования), чтобы обеспечить бесперебойную работу.
Регулярно откалибруйте температуру, давление, расход и другие приборы, проверьте чувствительность датчика, чтобы убедиться, что параметры точно обнаруживаются.
Очистите пылесос (например, мешок для сбора пыли, пылеуловитель), чтобы избежать накопления пыли, влияющей на следующее использование.
Безопасное хранение
После завершения уборки и обслуживания, выключите все клапаны (источник газа, источник воды), отключите общий источник питания, отключите штепсель.
Оборудование должно храниться в сухой, вентилируемой, свободной от коррозионных газов среде, чтобы избежать коррозии компонентов, вызванной прямым солнечным светом и влажной средой.
При длительном отключении (более 1 месяца) необходимо разместить осушитель в обшивке, надеть пылезащитный колпак и регулярно проверять состояние оборудования.