В области порошковой обработки микроизмельчитель WFJ благодаря своей способности адаптироваться к различным типам материалов, стал обычным оборудованием в пищевой, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. Благодаря рациональному рабочему механизму и целевому структурному проектированию оборудование обеспечивает эффективное измельчение материала и удовлетворяет потребности в зернистости порошка в производстве.
Принцип работы: эффективная и тонкая основная логика
Микроизмельчитель WFJ использует воздушную сепарацию, бесситовую бессетчатую конструкцию, с помощью высокоскоростного вращающегося лезвия и фиксированного зубчатого кольца для удара материала, сдвига, трения и других эффектов для достижения измельчения. После того, как материал подается в измельчительную камеру через спиральный конвейер, под действием потока отрицательного давления мелкие частицы попадают в сортировочную камеру, а крупные частицы отбрасываются обратно из - за центробежной силы, чтобы продолжить измельчение. Скорость вращения ступенчатого крыльчатки может быть отрегулирована путем управления балансом центробежной силы и центростремительной силы воздушного потока для достижения градации зернистости.
II. Структурные особенности: детали проектирования с учетом производственных потребностей
(1) Конструкция основных компонентов: обеспечение эффективности и стабильности измельчения
•Разбивающая полость и крыльчатка:: измельчительная полость имеет цилиндрическую конструкцию, внутренняя стенка гладкая и износостойкая, уменьшает остатки материала и износ; Крыльчатка выбирает материал из высокопрочного сплава, точная обработка лезвия, высокоскоростное вращение создает стабильный вихрь воздушного потока, чтобы гарантировать равномерный удар материала, чтобы избежать чрезмерного или недостаточного измельчения.
•Классификационная система:: независимый привод ступенчатого колеса и измельчительной полости, гибкое управление гранулометрией готовой продукции путем регулировки скорости вращения (соответствует позиции 80 - 800); Классификационная зона хорошо запечатана, чтобы предотвратить грубые порошковые смеси, чтобы гарантировать чистоту готовой продукции.
•Система привода:: двигатель непосредственно приводит крыльчатку и ступенчатое колесо, приводная структура проста, уменьшает потери энергии; Электродвигатель оснащен защитой от перегрузки, автоматической остановкой при перегрузке, чтобы избежать повреждения деталей из - за блокировки или чрезмерного материала.
(2) Дизайн вспомогательных систем: повышение удобства эксплуатации и очистки
•Система подачи и сбора:: входное отверстие имеет регулирующий клапан, который может контролировать скорость подачи, приспосабливается к материалам с различной влажностью и текучестью; Система сбора использует конструкцию фильтрации мешков или разделения циклонов, высокую скорость сбора мелкого порошка, фильтрующие компоненты легко разбираются и очищаются, чтобы снизить риск перекрестного загрязнения.
•Очистка и техническое обслуживание:: Корпус оборудования предназначен для быстрого демонтажа, открывая крышку, вы можете вступать в контакт с измельченной полостью и зоной классификации, чтобы облегчить очистку остаточного материала; Ключевые компоненты (крыльчатки, ступенчатые колеса) фиксируются болтами, разборка и замена удобны, уменьшают сложность и время обслуживания.
•защита безопасности:: Установка защитной блокировки оборудования, когда крышка измельченной полости не закрыта или когда корпус двери не заперт, двигатель не может быть активирован, чтобы избежать травм персонала; В то же время оснащен пылезащитным уплотнением, чтобы уменьшить выброс пыли, улучшить производственную среду.
(3) Оптимизация деталей для адаптации к нескольким сценам
В соответствии с потребностями различных отраслей промышленности, оборудование в структуре зарезервировало подходящее пространство: пищевая и фармацевтическая промышленность модели материалов контактных деталей с использованием материала из нержавеющей стали, полировка поверхности, в соответствии с санитарными стандартами; Подходящий тип химической промышленности может выбрать коррозиестойкий материал, чтобы справиться с коррозией кислотно - щелочных материалов; Кроме того, в соответствии с масштабом производства с различными спецификациями бункеров и резервуаров для сбора, подходящих для массового производства или мелкомасштабной экспериментальной обработки.