YK качающийся гранулятор - это фармацевтическая, пищевая и химическая промышленность, обычно используемая грануляционное оборудование, стандартизированная работа касается качества готовой продукции, безопасности производства и срока службы оборудования, ниже из всего процесса работы, чтобы разобраться в основных мерах предосторожности.
I. Перед загрузкой: Приготовьтесь, устраните скрытые опасности
(i) Оборудование и экологические инспекции
Подтвердите, что оборудование размещено ровно, без тряски, детали фюзеляжа прочно соединены, линии электропитания неповреждены, заземление надежно. Очистите операционную зону без накопления мусора, зарезервировав достаточное рабочее пространство.
(ii) Проверка сырья и компонентов
Сырье должно удалять примеси, узлы, настраиваться на подходящую влажность, вязкое сырье может быть добавлено увлажнителем. Выберите неразрушающийся сит, установите его близко к концевой крышке барабана, закрепите плотно, чтобы избежать утечки порошка или неравномерности частиц.
(3) Подтверждение состояния смазки
Проверьте количество масла в червячной коробке, подшипниках, убедитесь, что покрытие червячного колеса, достаточное количество смазочного масла для внутренней полости вала качения, отверстие для заливки ролика под давлением по требованию плюс смазка, долгосрочное отключение после использования требует ключевого подтверждения.
II. В эксплуатации: нормативные операции, мониторинг в режиме реального времени
(i) Испытания на холостом ходу и адаптация параметров
Работайте без нагрузки 1 - 2 минуты, наблюдайте, работает ли барабан, вал скребка нормально, двигатель, редуктор без аномалий. В соответствии с характеристиками сырья скорость вращения, сушилка может быть немного быстрее, вязкий материал должен быть замедлен, чтобы предотвратить перегрузку оборудования.
(2) Сброс и контроль состояния
Сброс материалов постепенно, первоначальный объем бункера 1 / 3, после стабилизации не более 2 / 3. Обратите внимание на состояние частиц, рыхлый регулирует расстояние между барабаном и ситом, блокировка немедленно останавливается, строго запрещается очистка вручную или металлическим инструментом.
(3) Строгое соблюдение норм безопасности
Операторы носят защитные очки и перчатки и не допускают контакта рук или инструментов с работающими деталями. Поверхность оборудования не покрыта мусором, отключена часть водяного смывателя. В случае аномальной вибрации, аномального шума и т. Д. Немедленно остановите расследование отключения электроэнергии.
III. После остановки: Чистый прием, хорошо зарегистрируйтесь
(1) Очистка остатков и обслуживание компонентов
После остановки загрузки работает без нагрузки в течение 1 минуты, чтобы удалить остаток, выключить питание. Удаление сетки для очистки остатков, контакт с коррозионным сырьем должен быть очищен водой после сушки и сбора.
(2) Очистка оборудования и очистка окружающей среды
Очистите поверхность оборудования от пыли и остатков, ежедневно очищайте прямолинейную фильтрующую сеть. Уборка рабочей зоны, герметизация оставшегося сырья, очистка разбросанных материалов и мусора.
(iii) Заполнение записей об использовании
Заполните запись использования оборудования, в том числе время загрузки и простоя, сырье, производство, проблемы и способы обработки, замена сита, параметры настройки также должны быть записаны, чтобы облегчить отслеживание и обслуживание ссылки.
IV. Периодическое обслуживание: длительное обслуживание, продление срока службы
(i) Ежедневное и циклическое обслуживание
Каждая смена скрининга, повреждение немедленно заменяется; Еженедельные крепления; Ежемесячно проверять износ деталей и заземление; Замена масла в червячных коробках каждые три месяца; Каждый год наполняйте подшипники двигателя жиром, проверьте старение ремня и цепного колеса.
(2) Принципы устранения неполадок
Устранение неисправности оборудования сначала проверка отключения, простая проблема в соответствии со спецификацией, неисправность основных компонентов или причина неизвестны, связаться с профессионалами, запрещается самостоятельно демонтировать систему управления электричеством или ключевые компоненты.