Техническое обслуживание линии наполнения порошком является ключом к обеспечению эффективной работы оборудования и качества продукции, в основном включает следующие методы:
1, управление смазкой : Регулярно заправляйте колеса, подшипники, приводные цепи и другие движущиеся части маслом или пищевым силиконом, один раз в смену, чтобы избежать работы редуктора без масла или загрязненной маслом области материала. А
2, Правила очистки : После остановки своевременно очистить наливной канал, систему измерения и корпус термостата, удалить пыль и остаточный порошок; Регулярно чистите внутреннюю часть коробки управления, чтобы предотвратить короткое замыкание или коррозию оборудования. А
3, температурный контроль : Перед началом работы используйте цикл ледяной воды 0–1°C в течение 10 минут для охлаждения, поддерживайте температуру наполненной среды 15–20°C, чтобы предотвратить перегрев оборудования или порчу материала. А
4, стерилизация : еженедельно проводить дезинфекцию труб и оборудования, использовать 75% спиртовой цикл или промыватель пищевого класса, контролировать температуру стерилизации 60 - 80°C, время 30 минут, после стерилизации сразу после охлаждения ледяной воды ниже 35°C. А
5, проверка оборудования : Перед работой ручное вращающееся оборудование подтверждает отсутствие инородности, регулярно проверяет прочность винта, точность калибровки датчика и износ приводных частей, своевременно заменяет изношенные детали. А
6, обслуживание разделов : зона наполнения изолирована от зоны упаковки, при смазке различает контактную зону (запрещены обычные смазочные материалы) и бесконтактную зону (использование смазочных материалов пищевого класса), избегая перекрестного загрязнения. А
7, классификация обслуживания : Выполнение рутинного обслуживания (ежедневная чистка смазки), обслуживания первого уровня (глубокая очистка и крепление), обслуживания второго уровня (проверка и корректировка) и обслуживания третьего уровня (диагностика неисправностей и замена компонентов), при смене сезона основное внимание уделяется проверке системы смазки и охлаждения. А
8, эксплуатационная безопасность : Оператор носит защитное снаряжение, обучение эксплуатации; При остановке убедитесь, что корпус термостата открыт, чтобы избежать повреждения горячего материала или оборудования. А
Благодаря вышеприведенной комплексной стратегии обслуживания можно значительно продлить срок службы оборудования и обеспечить стабильность производства.