Роторная обжиговая печь серии HYD является общим оборудованием для высокотемпературной непрерывной обработки материалов в промышленном производстве, опираясь на вращающийся цилиндр с равномерным нагреванием животного материала, может стабильно завершить обезвоживание материала, разложение, обжиг и другие основные процессы, широко связанные с производственной цепочкой строительных материалов, химической и металлургической промышленности, является ключевым звеном для обеспечения качества и эффективности термообработки материала. Понимание его технологического процесса может понять логику работы оборудования, уточнить, что отраслевые приложения могут лучше соответствовать фактическим производственным потребностям, следующие два аспекта анализа.
I. Процесс вращающейся обжиговой печи серии HYD
1.Предварительная обработка материалов
Материал, подлежащий обработке, сначала дробится, просеивается, чтобы обеспечить равномерную гранулу; Обработанный материал доставляется в хвостовое отверстие печи через дозировочную машину подачи, скорость подачи регулируется в соответствии с требованиями обжига, чтобы обеспечить стабильность количества материала в печи.
2.стадия обжига в печи
корпус вращающегося цилиндра медленно вращается с заданной скоростью, движется с животным материалом по оси цилиндра; Система сгорания головки печи обеспечивает высокотемпературный источник тепла, так что в печи образуется стабильный температурный интервал; Материал полностью контактирует с высокотемпературным воздушным потоком во время движения, постепенно завершает реакцию обезвоживания, разложения или обжига для достижения целевого технологического эффекта.
3.Период охлаждения материала
После обжига высокотемпературный материал выходит из головки печи и поступает в охлаждающую машину; При теплообмене холодным воздухом или холодной водой температура материала снижается до диапазона, подходящего для последующей обработки, чтобы избежать прямого укладки высокотемпературного материала, ведущего к сгусткам или порче.
4.Сбор готовой продукции и обработка выхлопных газов
После охлаждения материал отделяется от примесей сортировочным оборудованием, и квалифицированная готовая продукция доставляется в склад готовой продукции для временного хранения; Выхлопные газы, образующиеся в печи, сначала удаляются пылью через пылеуловитель, а затем обрабатываются вредными ингредиентами с помощью устройств для удаления серы и нитрации, после достижения стандарта выбрасываются через дымоход, чтобы завершить весь технологический процесс.

II. Анализ промышленного применения вращающихся обжиговых печей серии HYD
1.Промышленность строительных материалов
В основном используется для обжига цементного клинкера, цементный сырец в печи при высокой температуре обжига зрелого материала, для последующего цементного порошка, чтобы обеспечить сырье; В то же время он может использоваться для обжига извести, известняк при высоких температурах разлагается на оксид кальция, подходящий для строительного извести, промышленного извести для массового производства.
2.Химическая промышленность
Адаптивная термическая обработка химических материалов, таких как чистая щелочь и сульфат калия, например, при производстве щелочи, разложение карбоната натрия в печи на карбонат натрия; Он также может быть использован для обжига фосфатов, путем высокотемпературной обработки фосфатных материалов в форму, соответствующую требованиям последующей реакции, для удовлетворения технологических потребностей химических продуктов.
3.Металлургическая промышленность
Для обжига металлических минералов, таких как магнитный обжиг железной руды, обессеривание минералов цветных металлов; В то же время он может использоваться для подготовки оксидов металлов, образования оксидов путем обжига металлических солей, обеспечения основного сырья для металлургической обработки.
4.Экологическая промышленность
Применяется для обезвреживания опасных отходов, шлама, высокотемпературного обжига опасных отходов, содержащих опасные компоненты, в печах и разрушения структуры вредных веществ путем высокотемпературного окисления; Он также может использоваться для сухого обжига и обжига осадка, высыхания осадка с высоким содержанием воды, а затем обжига, уменьшения объема и уничтожения вредных микроорганизмов для достижения уменьшения и обезвреживания осадка.