Обзор

В качестве основного сушильного оборудования в области обработки фруктов и овощей термовентиляционная печь обеспечивает эффективное обезвоживание при сохранении питательных веществ фруктов и овощей с помощью научного проектирования организации воздушного потока и точного контроля температуры и влажности. Китай является производителем фруктов и овощей, годовой объем производства фруктов и овощей превышает 1 млрд. тонн, но уровень потерь после сбора достигает 20 - 30%. В качестве основного способа сохранения фруктов и овощей сушка горячим воздухом может продлить срок годности фруктов и овощей до 6 - 12 месяцев. Традиционная сушка сушки имеет плохие санитарные условия, погодные ограничения, неравное качество недостатков, в то время как современная печь с циркуляцией горячего воздуха посредством принудительного конвективного теплообмена и автоматического контроля, так что эффективность сушки увеличивается в 3 - 5 раз, качество продукции значительно улучшилось, широко используется в индустрии обработки фруктов и овощей.

Структура оборудования

- Системы корпусов: изоляционные корпуса из нержавеющей стали SUS304 (толщина 100 - 150 мм), пенополиуретановая изоляция (0025 Вт / м · K)

- Системы нагрева: паровые теплообменники (0,2 - 0,8 МПа), электрические нагревательные трубы (никель - хромовые сплавы) или газовые печи

- Циркуляционная система: многокрылые центробежные вентиляторы (ветер 10000 - 30000м³ / ч), скорость ветра 0,5 - 2,5 м / с регулируемая

- Система загрузки: нержавеющая сталь, сетчатая лента (подкласс отверстия 4 - 20) или вагон - цистерна, конструкция коррозионной стойкости

- Система управления: сенсорный экран PLC +, интегрированный многопараметрический контроль температуры, влажности и количества ветра

принцип работы

1. Этап подогрева: после наполнения свежего материала нагрев до 50−60°С (листовые капусты) или 60−70°С (корнеплоды)

2.Сухость при постоянной скорости: Поддержание подходящей температуры, быстрое испарение свободной воды (автоматический отвод влаги)

3.Сухость с пониженной скоростью: пониженная температура (5 - 10°С), в сочетании со скоростью диффузии влаги

4. Стадия равновесия: прекращение нагрева, завершение окончательного обезвоживания с использованием остаточного тепла

Динамика сушки: скорость переноса влаги изнутри фруктов и овощей на поверхность определяет цикл сушки, а цикл теплового ветра ускоряет этот процесс, увеличивая коэффициент конвективного теплообмена (h = 50 - 100W / m² · K).

Технические характеристики

1. Методы контроля однородности

- Конструкция с несколькими вентиляционными отверстиями: использование поперечной подачи воздуха вверх и вниз, отклонение скорости ветра в поперечном сечении 15%

- Оптимизация направляющей пластины: вычисление гидродинамики (CFD) для моделирования структуры воздушного потока, площадь мертвой зоны < 5%

- Вращающаяся загрузка: устройство опрокидывания ленточного оборудования нагревает материал с обеих сторон, равномерность сушки - 90%

2. Дизайн энергосбережения и снижения потребления

3.Технология поддержания качества

- Витамин - C удержание: использование сегментной температуры (70°C → 55°C → 60°C), коэффициент удержания VC ≥ 80%

- Цветовая защита: передний дрейфующий терминазы (90 - 100°C, 1 - 3 мин), в сочетании с низкотемпературной сушкой (65°C)

- Гидроустойчивое обеспечение: пористость > 60%, коэффициент восстановления воды 1: 4 - 1: 6 (сухой базис)

Применение инновационных технологий

Технология комбинированной сушки

- Горячий ветер - СВЧ - комбинация: обезвоживание предшествующего горячего ветра (содержание воды 50% → 30%), поздняя микроволновая сушка (30% → 5%), сокращение времени на 40%

- Горячий ветер - вакуумная комбинация: подходит для фруктов и овощей с высокой термочувствительностью (например, клубники), увеличение удержания витаминов на 25%

Интеллектуальная система управления

- Онлайновое обнаружение воды: датчики ближнего инфракрасного спектра в режиме реального времени контролируют содержание воды с точностью ±1%

- суждение о сухом конце: автоматическая остановка на основе точки перегиба кривой мощности, чтобы избежать чрезмерной сушки

- Удаленный мониторинг: модуль 4G / 5G для удаленного управления мобильным приложением и диагностики неисправностей

Новый тип конструкции

- Проникающая сушилка: вертикальный воздушный поток проходит через слой материала, эффективность теплообмена повышается в 2 раза

- Солнечная помощь: коллектор подогревает свежий ветер, энергосбережение 30% - 50%

- Многоступенчатое последовательное соединение: последовательное соединение различных температурно - влажных интервалов, адаптированных к требованиям сухой динамики

Примеры применения практики

1. Сухие листовые капусты (лук)

- Выбор оборудования: многослойная ленточная сушилка (4 слоя, общая длина 20 м)

- Технологические параметры: температура 60 - 65°С, скорость ветра 1,2 м / с, время 90 - 110мин

- Качество готовой продукции: водонасыщенность < 5%, удержание хлорофилла < 85%, хорошее водостойкость

2.Сухие фруктовые классы (манго)

- Выбор оборудования: камерные сушилки с горячим воздухом (погрузочно - разгрузочные машины, 20 автотранспортных средств / партия)

- Технологические параметры: трехступенчатая вариация температуры (70°C → 60°C → 55°C), время 8 - 10h

- Качество готовой продукции: цвет оранжево - желтый равномерный, степень сахара полностью преобразуется, коэффициент удержания VC > 75%