Вакуумная мешалка представляет собой однородное оборудование, состоящее из водяной ванны, нагревающей вакуумной мешалки, буферной емкости и конденсатора колонны труб. Внутри резервуара можно выдерживать определенное положительное и отрицательное давление. Часть цистерны вакуумного мешалки представляет собой трехслойную конструкцию, между внутренним и средним слоями - слой нагревающей среды, который может быть заполнен горячей водой или паром для нагрева материала внутри резервуара, между средним и внешним слоями - высокоэффективный теплоизоляционный материал, не влияющий на температуру окружающей среды. Вакуумный миксер изготовлен из нержавеющей стали * в соответствии с требованиями GMP. Имеет компактную структуру, плавное перемешивание, однородность, низкий шум и другие характеристики. Вакуумные смесители широко используются в фармацевтической, пищевой и тонкой химической промышленности и других отраслях промышленности, как нагревательное однородное оборудование. Особенно подходит для производства растворов при производстве мягких капсул.
Ниже приводится краткое описание типов вакуумных смесителей, которые показаны ниже:
Магнитные смесители с подогревом: Цифровые смесители с подогревом Corning оснащены дополнительным внешним терморегулятором (Cat. No. 6795PR), который также контролирует и контролирует температуру в контейнере.
Турбинный миксер: состоит из двух - четырех плоских или изогнутых лопастей, установленных на горизонтальном диске (рисунок 3). Внешний диаметр, ширина и высота лопасти, как правило, 20: 5: 4, круговая скорость обычно составляет от 3 до 8 м / с. При вращении турбина вызывает высокотурбулентный радиальный поток, подходящий для дисперсии газов и нерастворимых жидкостей и жидких реакций. Вязкость перемешиваемой жидкости обычно не превышает 25 Па · с.
3. весло - мешалка: есть как плоское, так и наклонное весло. Плосколопастная мешалка состоит из двух плоских лопастей. Отношение диаметра лопасти к высоте составляет 4 - 10, а круговая скорость составляет 1,5 - 3 м / с, создавая меньшую радиальную скорость потока. Две лопасти смесителя с наклонным веслом (рисунок 4) поворачиваются на 45° или 60° наоборот, создавая осевой поток жидкости. Весловой смеситель имеет простую структуру и обычно используется для смешивания жидкостей с низкой вязкостью, а также для растворения и суспензии твердых частиц.
4. Спиральная мешалка: состоит из 2 - 3 лопастей пропеллера с двигателем (рисунок 2), рабочая скорость выше, а круговая скорость внешней кромки лопасти обычно составляет 5 - 15 м / с. Спиральная мешалка в основном вызывает осевой поток жидкости и производит большую циркуляцию, подходит для перемешивания жидкостей с низкой вязкостью (< 2Pa · s), эмульсии и суспензии с содержанием твердых частиц менее 10%. Ось мешалки также может быть вставлена горизонтально или наклонно в канавку, когда циркуляционный контур потока асимметричен, что может увеличить турбулентность и предотвратить вмятину уровня жидкости.
5. Якорная мешалка: форма внешней кромки лопасти должна соответствовать внутренней стенке мешалки (рисунок 5), в течение которой есть только небольшой зазор, который может удалить вязкие продукты реакции, прикрепленные к стенке канавки или твердые вещества, накапливающиеся на дне канавки, чтобы поддерживать лучший эффект теплопередачи. Периферическая скорость внешней кромки лопасти составляет 0,5 - 1,5 м / с и может использоваться для перемешивания ньютоновских и квазипластических жидкостей с вязкостью до 200 Па · с (см. вязкий поток жидкости. При перемешивании высоковязких жидкостей в жидком слое имеется большая зона застоя.
6. Спиральная мешалка: наружный диаметр спиральной ленты равен расстоянию винта (рисунок 6), предназначен для перемешивания высоковязких жидкостей (200 - 500 Па · с) и квазипластических жидкостей, обычно в ламинарном состоянии.
Магнитная мешалка: Цифровой нагреватель Corning оснащен замкнутой ручкой для мониторинга и регулирования скорости перемешивания. Микропроцессор автоматически регулирует мощность двигателя для адаптации к качеству воды, вязким и полутвердым растворам.