Жидкие капсульные машины имеют одно оборудование для установки двух типов форм, производительность часов установки небольших форм, экономия затрат, большая производительность, установка больших форм, а также повышение эффективности производства и других преимуществ.

Ниже приводится краткое описание характеристик жидкостной капсульной машины, как показано ниже:

1) Устройство для отображения заряда насоса позволяет визуально видеть фактические значения заряда при корректировке заряда, что позволяет избежать громоздкого процесса проверки веса.

2) Микроскопическая резиновая смазка, 8 часов использования смазочного масла в смену всего около 1 кг, реальная реализация капсулы без очистки, сокращение времени сушки, может сэкономить много денег для пользователей.

3) Высокая производительность, одна машина может производить до 1 миллиарда частиц в год (в # 8 OV, 24 часа x 320 дней в день).

4) Спускающийся корпус быстро и удобно поднимается и может останавливаться в любом месте.

5) охлаждение резинового барабана осуществляется методом жидкого охлаждения, диапазон регулирования температуры от 0°C до 20°C.

6) Автоматизация распыления заряда насоса и формы синхронизации, удобно регулировать время распыления.

7) Фармацевтический насос использует новый кулачковый механизм, который исключает ручную синхронизацию коммутационной пластины.

8) Более рациональное расположение подключения к нагревательному кабелю.

9) Термомодулируемый бункер в качестве стандартной конфигурации и имеет функцию перемешивания, автоматического пополнения, сигнализации о низком уровне жидкости, сигнализации о нехватке лекарств.

10) Для основных движущихся частей используются немецкие прецизионные подшипники. Вся машина использует дискретный привод, низкий шум, более стабильная работа. Механические движущиеся части используют независимый одноточечный регулируемый способ смазки, эффективно уменьшая механический износ, среднее * время значительно увеличивается.

11) Управление PLC, режим работы имеет большой размер сенсорного экрана и кнопки переключения на выбор, оба способа используют консольную структуру. Система управления имеет функцию диагностики неисправностей, резервирует сетевой интерфейс, после обновления может быть достигнута дистанционная диагностика.

12) Новая 8 - секционная формовочная сухая роликовая клетка, с использованием частотной модуляции, структура более рациональна. Снятие роликовой клетки не требует перемещения сушилки, легко очищается, под роликовой клеткой есть приемный диск, который в большей степени соответствует требованиям GMP.