I. ПОДГОТОВКА К ОПЕРАЦИИ
1. Оборудование и экологическая инспекция
Убедитесь, что в трубопроводах источника питания и газа нет утечки или блокировки, манометр работает нормально; Очистите рабочую зону от мусора и повесьте предупреждающие знаки, чтобы сохранить окружающую среду сухой и чистой.
Избегайте высоких температур / высокой влажности и строго запрещайте работу вблизи легковоспламеняющихся веществ (например, при использовании аэрозолей PAO / DOP).
2. Защита персонала
Операторы должны носить защитные очки и противогранулированные маски, а также защитные перчатки при контакте с газом высокого давления.
3 Соответствие оборудования
Проверьте совместимость модели тестера со спецификациями фильтра (площадь фильтра, материал), чтобы убедиться, что диапазон параметров соответствует калибровочному значению устройства.
II. Проверка норм осуществления
Подключение и параметры
Прочно соединить фильтр с интерфейсом тестера для обеспечения герметичности; Выберите тестовый режим по характеристикам фильтра (метод точки пузырьков / метод диффузионного потока / метод проникновения воды).
Ограничения по ключевым параметрам: для проверки давления методом диффузионного потока требуется 80% от значения точки пены, а метод инвазии воды должен полностью покрыть максимальную точку фильтра.
· 2 Мониторинг процессов ·
Мониторинг манометров и изменений данных в режиме реального времени после запуска, скорость сканирования строго контролируется на уровне 5 см / с. Операции с превышением лимита строго запрещены (давление / расход не должны превышать предела, установленного устройством).
Обнаружение аномалий (например, резкого падения или подъема давления) немедленно прерывает тест и выясняет причину.
III. КОНТРОЛЬ РИСКОВ И ЧРЕЗВЫЧАЙНЫЕ МЕРЫ
1 Безопасность давления
При тестировании точки пузырька убедитесь, что система выдерживает давление > максимальная измеренная точка пузырька; При работе под высоким давлением люди избегают места соединения.
2. Реакторы и обработка утечки
Используйте только указанные тестовые среды (например, изопропиловый спирт, ПАО), запретите другие химические вещества; Небольшая утечка (< 3%) исправляется специальным герметиком, большая утечка немедленно отключается для замены.
IV. Требования к техническому обслуживанию
1. Повседневное техническое обслуживание
После испытаний поверхность прибора очищается, а генератор аэрозолей с холодными волосами регулярно очищает сопло от блокировки.
2 Регулярная калибровка
Ежемесячная калибровка датчиков давления и расходомеров, ежеквартальная замена фильтра / очистка поверхности пленки, своевременная замена изношенных уплотнений.