Техническое обслуживание и обслуживание уязвимых компонентов ферментеров:

I. Техническое обслуживание и техническое обслуживание

1 Прецизионные фильтры, общий срок службы составляет один год. Если сопротивление фильтрации слишком велико или потеря фильтрационной способности влияет на нормальное производство, необходимо очистить или заменить (рекомендуется непосредственно заменить, без очистки, так как производительность фильтра не может быть надежно гарантирована после операции очистки).

2 При очистке ферментера, пожалуйста, используйте мягкую щетку для чистки, не царапайте жестким устройством, чтобы не повредить поверхность ферментера.

3 Комплектующие приборы должны проверяться один раз в год для обеспечения нормального использования.

4 Электрическое оборудование, такое как электроприборы, приборы, датчики и т.д., строго запрещено вступать в непосредственный контакт с водой и паром, чтобы предотвратить влагу.

5 Когда оборудование прекращает работать, его следует своевременно очищать и высвобождать остаточную воду из ферментеров и трубопроводов; Освободите крышку ферментера и винт ручного отверстия, чтобы предотвратить деформацию уплотнительного кольца.

6 Эксплуатационная платформа, термостат воды и другое оборудование из углеродистой стали должны регулярно (раз в год) наносить краску, чтобы предотвратить коррозию.

7 Регулярно проверять уровень масла редуктора, если смазочного масла недостаточно, необходимо своевременно увеличить.

8 Регулярно заменять масло редуктора, чтобы продлить срок его службы.

9 Если ферментер временно не используется, он должен быть сброшен, а остаточная вода в резервуаре и в трубопроводах должна быть удалена.

II. Меры предосторожности

1 Необходимо обеспечить, чтобы система использовалась при нормальном функционировании всех отдельных устройств.

2 При дезинфекционном фильтре давление пара, протекающего через воздушный фильтр, не должно превышать 0,17 МПа, иначе фильтр будет поврежден и потеряет способность к фильтрации.

3 В процессе ферментации необходимо обеспечить, чтобы давление в резервуаре не превышало 0,17 МПа.

4 В процессе фактического выхлопа, когда оболочка пропускает пар для подогрева, давление впускаемого пара должно контролироваться в пределах рабочего давления оборудования (не должно превышать 0,2 МПа), иначе это может привести к повреждению ферментера.

5 При пустом и фактическом выбытии необходимо высвободить остаток воды из втулки ферментера. В противном случае это может привести к расплющиванию барабана в ферментере, что приведет к повреждению оборудования; При фактическом выбытии это также приводит к чрезмерному количеству конденсата, что приводит к разбавлению питательной жидкости, что не может соответствовать технологическим требованиям.

6 В процессе охлаждения после полного выхлопа и фактического выхлопа категорически запрещается образование отрицательного давления в ферментере, чтобы избежать загрязнения или даже повреждения оборудования.

7 В процессе ферментации давление резервуара должно поддерживаться в пределах от 0,03 до 0,05 МПа во избежание загрязнения.

8 Во время каждой операции давление в воздушном трубопроводе должно быть больше, чем давление в резервуаре ферментатора, иначе это вызовет обратный поток жидкости из ферментатора в фильтр, засоряет фильтр или выводит его из строя.

Если вы столкнулись с проблемой, которую вы не можете решить самостоятельно, обратитесь непосредственно в отдел послепродажного обслуживания компании. Не снимайте и не ремонтируйте.

III. Обслуживание перемешивающего механизма:

1 Этот механизм перемешивания состоит из двигателя, вала перемешивания, смесительного раствора, механизма сцепления. В верхней части вала перемешивания используется специально сконструированная муфта, которая служит как для подвешивания вала перемешивания, так и для обеспечения нормальной работы вала

2 Обслуживание смесителя:

1) После каждого вскрытия крышки цистерны следует проверять и затягивать стопорные винты, установленные в различных частях на мешалке.

2) Переключение подшипников: после использования в течение одного - двух лет шум подшипника значительно увеличивается или маятник вала перемешивания должен быть заменен подшипником. Снимите крышку сиденья подшипника, снимите болт головки и крышку подшипника, снимите нижнюю крышку подшипника, удалите пружину на подшипнике нижней части подшипника подшипника, вынимайте вал перемешивания сверху вниз, вынимайте подшипник и заменяйте его, а затем устанавливайте в порядке очереди.

Замена фильтра фильтра:

1 Замена фильтра

Поскольку воздух содержит много пыли, через некоторое время микроотверстия на фильтре постепенно блокируются. С одной стороны, это вызывает серьезную нехватку воздуха и увеличение давления воздуха, что может привести к заражению бактериями. В это время требуется замена. Из - за больших различий в качестве воздуха в разных местах нет точного срока службы, рекомендуется количество дезинфекции 20 партий.

V. Обслуживание электромагнитных клапанов:

При обеспечении работы циркуляционного насоса и проходимости циркуляционного трубопровода максимальная температура не повышается из - за утечки электромагнитного клапана или защемления сердечника клапана

1 Электромагнитный клапан используется для охлаждения ферментера, сердечник электромагнитного клапана застревает, отказ уплотнительного кольца сердечника и повреждение электромагнитной катушки могут вызвать отказ электромагнитного клапана.

2 Определение неисправности:

Отказ охлаждающего клапана:

1) Нажмите переключатель впрыска воды, индикатор переключателя впрыска воды горит, а верхний торец электромагнитного клапана не магнитный, нет отвода охлаждающей воды, катушка сломана; Указатель переключателя впрыска воды не горит, а предохранитель F1 (Realy) сгорает в коробке управления.

2) выключить электромагнитный клапан, в дренажном отверстии есть утечка охлаждающей воды, отказ уплотнения сердечника клапана или заклинивание сердечника примесью;

VI. Прочее обслуживание:

1 Техническое обслуживание шарового клапана: Поскольку уплотнение внутри шарового клапана изготовлено из двух дополнительных полусферических тетрафторэтиленов, утечка между уплотнением и сердечником клапана может произойти после длительного использования. Метод ремонта: гайки зажимных соединений на обоих концах клапана, а затем цилиндрические соединения на обоих концах клапана, достаточно. (При нормальных условиях: рукоятка поворотного клапана должна иметь определенное сопротивление)

Утечка соединения 2 - й муфты: достаточно повернуть капюшон на головке.

3 Воздушные шланги: Для предотвращения случайного разрыва шлангов, подключенных к обоим концам расходомера воздуха, рекомендуется каждые два года заменять все шланги.

4 Техническое обслуживание парогенераторов: см. Руководство по использованию парогенераторов.

5 Техническое обслуживание воздушных компрессоров: ссылка на Руководство по использованию компрессоров.