Метод ежедневного технического обслуживания электрического уплотнения клапана бабочки санитарного класса:
Ежедневный осмотр и уборка
• Проверка внешнего вида и герметичности : Ежедневно во время инспекции проверяется, прикреплена ли поверхность корпуса клапана к остаточной среде или загрязнителю, с уделением особого внимания выявлению утечки в фланцевом соединении и герметичной части клапана. Рекомендуется протирать поверхность спиртом или антикоррозионными моющими средствами, чтобы избежать царапин твердых веществ, приводящих к превышению шероховатости поверхности.
Состояние электрического исполнительного механизма : Проверьте исправность линий электропитания, индикаторов и контрольных сигналов исполнительного устройства, запишите диапазон колебаний тока при движении переключателя клапана, аномальные колебания могут указывать на увеличение механического сопротивления или износ уплотнения.
• Очистка плотной обложки 8204 Для мягких запечатанных клапанов бабочки необходимо избегать прямого воздействия высокотемпературного пара на герметичный материал.
II. Управление смазкой и антикоррозией
• Смазка приводных компонентов : Ежемесячно добавлять смазку пищевого класса (например, сертифицированные продукты NSF H1) к опорам клапанов, подшипникам и другим движущимся частям, после смазки необходимо удалить избыток смазки, чтобы предотвратить загрязнение среды.
• Техническое обслуживание уплотнений : Ежеквартально проверяйте эластичность и износ уплотнительных колец, отдавая приоритет герметикам гигиенического класса из материалов EPDM или PTFE. При обнаружении вмятин уплотнения на глубине более 0,1 мм необходимо своевременно заменить.
• антикоррозионная обработка : клапаны, подвергающиеся длительному воздействию кислотно - щелочной среды, каждые полгода распыляют покрытие из тетрафторэтилена на внутреннюю полость клапана и проверяют целостность пассивированной пленки электрополированной поверхности.
III. Периодическая функциональная проверка
• Испытание герметичности : Ежеквартально проводится испытание на герметичность, после закрытия клапана давление до 1,1 раза проектного давления, 10 минут без утечки. Испытательные среды рекомендуется выбирать из чистой воды или инертного газа.
• Калибровка исполнительным органом 82
• Проверка совместимости CIP / SIP : Регулярное моделирование процессов онлайн - очистки (CIP) и стерилизации (SIP) для подтверждения надежности уплотнения клапана при высоких температурах (≥121°C) и сильнокислотно - щелочном цикле.
IV. Элементы технического обслуживания особых условий
• Режим высоковязкой среды : После каждого использования необходимо промыть канал, чтобы предотвратить остаточное отверждение среды. Рекомендуется сократить цикл смазки до 15 дней / раз и выбрать высокопроницаемую смазку.
• Асептическая производственная среда : Операции по техническому обслуживанию должны быть завершены в чистой зоне, детали после демонтажа должны быть упакованы в двухслойные стерилизационные мешки, перед повторной сборкой необходимо провести поверхностный микробиологический отбор проб.
V. Хранение и отключение обслуживания
• При длительном отключении следует опорожнить внутриполостную среду клапана и ввести антифриз пищевого класса, а электрический привод должен быть влагонепроницаемым. Перед повторным запуском необходимо провести 48 - часовые эксплуатационные испытания на холостом ходу.