Оборотная крышка для наполнения сиропа типа YPDGK

Показать всю линию пероральной жидкости

Эта линия состоит из Y - GP подающей машины для бутылок, Y - GX барабанной ультразвуковой моющей машины для бутылок, Y - GS жидкостной наполнительной заглушки и Y - GZ крышки, которая может автоматически завершить процесс обработки бутылки, подачи бутылки, промывки бутылки, наполнения заглушки, крышки, крышки прокатки и т.д. * в соответствии с требованиями GMP. Оборудование, составляющее соединительную линию, также может использоваться отдельно.

Оборотная крышка для наполнения сиропа типа YPDGKОсновные характеристики

• Система управления чувствительна, производительность стабильна, удобна в эксплуатации;
• Непрерывный способ входа и выхода из бутылки, отсутствие переполнения бутылки, явление розлива бутылки;
• Разливная машина оснащена устройством тонкой настройки измерительного насоса, высокой точностью измерения, удобной настройкой;
• Быстрая замена звездообразного ротора, простая операция;
• Закрытые головки (спиральные или катаные) могут быть произвольно заменены, чтобы соответствовать различным крышкам (пластиковые или алюминиевые);
• Высота крышки может быть отрегулирована, чтобы адаптироваться к бутылкам различной высоты;
• Все части, контактирующие с бутылками и жидкостями, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали AISI304 или AISI316 и других материалов, лицензированных FDA, в соответствии с требованиями GMP.

Индивидуальный показ

Компьютер для бутылок Y - GP Bottle Feeding Machine

Эта машина состоит из бутылочного диска, дорожки для подачи бутылки, бутылки автоматически расположены, монорельс отправляется на хост, в конвейере играет роль хранения, буфера, рулевого управления.
Применимая бутылка: круглая бутылка (может надежно стоять)

Пропускная способность: удовлетворение производственных потребностей центрального компьютера

Источник: 380V 50HZ

Диаметр ротора: Фи 700

Показатель работы: 1,0 кВт

Размер: 750 × 1100 × 780

Основная конфигурация: стол, периферийные боковые панели импортированы из нержавеющей стали 304 / 2B (дельта - 1 - дельта - 3) SS 304 / 2B (дельта - 1 - дельта - 3)

Главный двигатель: Siemens

Модель регулировки скорости: Zhengzhong, Hangzhou

Кнопка управления: Schneider Button: Schneider

Оборотная крышка для наполнения сиропа типа YPDGK

2. и CX 滚筒式洗瓶机 Тип цилиндра Ультразвуковая стиральная машина

Основная конфигурация: Main Component

Периферийные боковые панели, части, контактирующие с бутылками и водой, изготовлены из цельной нержавеющей стали (импорт 304 / 2) B）the surrounding plate and the parts contacted with water and bottle is imported good quality SS 304/2B

Скоростной двигатель: Ханчжоу Чжэнчжун

регулирующий двигатель: ZHENGZHONG, Ханчжоу

Ультразвуковой генератор: Zhangjiagang Hang Star (сертифицированная компания ISO9000)

Ультразвуковый генератор: GANGXING, ZHANGJIAGANG [ISO 9000 проверен]

Трубы, манометры: Шанхайская продукция (поставляется квалифицированными поставщиками нашей компании)

Фитинги, датчик давления: из Шанхая

Переключатель кнопки: Schneider Button: Schneider

Основная статья: Siemens Main Motor: Siemens

Сокращатель: Shanghai Jingfang

Редуктор скорости: GOLDGUN, Шанхай

Реле: Омрон

Реле: Омрон

Воздушный выключатель: Шнайдер

Переключатель воздуха: Schneider

Частотный преобразователь: Ниигава, Япония

Инвертор: YASKAWA, Япония

Маленький диск: корейский сверхвысокомолекулярный полиэтилен

Turn Poker: POM, Корея

Контактор переменного тока: Шнайдер

Контактор переменного тока: Schneider

Примечание: УЗИ моют по выбору.

Примечание

наливная машина

Y - GS Пробка и стопоринг machine [100 c laminar flow is optional]

Эта машина устанавливает две основные функции наполнения жидкостью и верхней пробки в одном, может автоматически завершить процесс наполнения, затычки, верхней пробки, (заглушки), выхода бутылки и других процессов. Вся машина работает плавно, производительность стабильна, точность измерения высока, * соответствует требованиям GMP.

Производственная мощность: 40 - 60 бутылок в минуту 70 - 90 бутылок в минуту

Количество наливных головок: 4 головки 8 головок

Диапазон наполнения: 50 - 500 мл

Точность загрузки: ±1% ~ 2%

Количество верхних заглушек: одна головка

Станция остановки: ONE

Коэффициент верхней пробки: ≥99% (соответствующая корректировка характеристик оптической пробки)

Управление скоростью: частотная модуляция

Источник энергии: 380 В 50 Гц

Мощность: 1.8 кВт

Внешний размер: 3000 × 1270 × 1550

Основная конфигурация: Main Component

Столовая поверхность, периферийные боковые панели изготовлены из нержавеющей стали (импорт 304 / 2B)

Материал для розлива игл: 316L нержавеющая сталь

Материал измерительного насоса: металлический поршневой насос (можно приобрести керамический насос, ползучий насос)

Частотный преобразователь: Ниигава, Япония

Кнопка управления: Шнайдер, Германия

Реле: Омрон

Воздушный выключатель: Шнайдер

Контактор переменного тока: Шнайдер

Главный двигатель: Siemens

Мотор регулировки скорости: Shanghai Zhongda

Сокращатель: Shanghai Jingfang

Распределение кулачков: города Шаньдун

Роторный диск: ультравысокомолекулярный полиэтилен (ЮжнаяКорея)

Применимый тип бутылки

Требования к использованию:
1, потому что эта машина для наполнения является автоматизированной машиной, поэтому при растягивании бутылки, прокладки бутылки, размер крышки бутылки требует унификации.
2. Прежде чем сесть за руль, необходимо повернуть машину рукояткой качения, чтобы проверить, не является ли ее вращение странным, точно определить, что нормально, прежде чем можно сесть за руль.
При настройке машины инструмент должен быть надлежащим образом использован, строго запрещается использовать слишком большой инструмент или слишком сильное усилие для разборки деталей, чтобы избежать повреждения деталей или повлиять на производительность машины.
4. Каждый раз, когда машина настраивается, на самом деле необходимо плотно натянуть свободный винт, повернуть машину ручкой, чтобы проверить, соответствует ли ее действие требованиям, прежде чем она сможет сесть за руль.
5. Машина должна оставаться чистой, строго запрещается наличие на машине масляного загрязнения, фармацевтической жидкости или стеклянной крошки, чтобы избежать повреждения машины, поэтому необходимо:
1) В процессе производства машины своевременно удаляют жидкие или стеклянные отходы.
2) Перед сдачей в эксплуатацию части станка должны быть очищены один раз, а в секции должны быть добавлены чистые смазочные материалы.
3) Раз в неделю следует делать крупную чистку, особенно в местах, которые не легко очистить при обычном использовании, или продувать сжатым воздухом.