XLP Циклонный пылеуловитель

Рабочие параметры циклонного пылеуловителя XLP включают в себя, в частности, скорость потока воздуха на входе в пылеуловитель, температуру обрабатываемого газа и концентрацию массы на входе пылесодержащего газа.
1) Скорость входного воздушного потока. Для циклонных пылеуловителей определенного размера увеличение скорости потока воздуха на входе может не только увеличить количество обрабатываемого воздуха, но и эффективно повысить эффективность разделения, но также увеличить падение давления. Когда скорость входного воздушного потока увеличивается до определенного значения, эффективность разделения может соответственно снижаться, усиливаться износ, сокращается срок службы пылеуловителя, поэтому скорость входного воздушного потока должна контролироваться в пределах 18 - 23 м / с.
2) Температура обрабатываемого газа. Поскольку температура газа повышается, его вязкость увеличивается, так что частицы пыли подвергаются центростремительной силе, поэтому эффективность разделения снижается. Поэтому пылеуловитель, работающий при высоких температурах, должен иметь большую скорость входного потока и меньшую скорость потока сечения.
3) Концентрация входной массы пылевого газа. При высокой концентрации большие частицы пыли оказывают заметное переносное воздействие на мелкие частицы пыли, что проявляется в повышении эффективности разделения.
Предотвращение утечки воздуха
Утечка воздуха из циклонных пылеуловителей может серьезно сказаться на эффективности удаления пыли. По оценкам, эффективность удаления пыли снизится на 5% при утечке 1% в нижнем конусе пылеуловителя; Эффективность удаления пыли при утечке 5% снизится на 30%. Циклоновые пылеуловители имеют три места утечки: фланец, соединяющий вход и выход, корпус пылеуловителя и устройство для разгрузки пыли. Причиной утечки воздуха являются:
1) Утечка воздуха на соединительном фланце вызвана главным образом тем, что болт не затягивается, прокладка неровная по толщине, неровный фланец и так далее.
2) Основной причиной утечки воздуха в корпусе пылеуловителя является износ, особенно нижний конус. Опыт применения показывает, что при концентрации газа с массой пыли более 10 г / м3 стальную плиту размером 3 мм можно размалывать менее чем за 100 дней.
3) Основной причиной утечки пылевого устройства является плохая герметичность механического автоматического (например, тяжелого) разгрузочного клапана.
Предотвращение износа критических участков
Факторы, влияющие на износ ключевых частей, включают нагрузку, скорость воздушного потока, частицы пыли, а части износа - оболочки, конусы и пылевые отверстия. Технические меры по предотвращению износа включают:
1) Предотвращение засорения пылесоса. Основной метод состоит в том, чтобы выбрать разгрузочный клапан, при использовании усилить регулировку и ремонт разгрузочного клапана.
2) Предотвращение перетекания избыточного количества газа в выпускное отверстие. Используемый клапан для разгрузки золы должен быть плотным и правильно взвешенным.
3) Регулярно проверять пылеуловитель на наличие утечки воздуха из - за износа, чтобы своевременно принять меры по ее устранению.
4) На месте удара частиц пыли используются сменные антифрикционные пластины или увеличенный износостойкий слой.
5) Сведение к минимуму швов и стыков, требуемые швы должны быть шлифованы, фланцевые запорные отверстия и прокладки имеют одинаковый внутренний диаметр и хорошо нейтральны.
6) Скорость тангенциального потока и скорость входного потока на стенке пылеуловителя должны находиться в критическом диапазоне.
Избегать засорения пылью и образования пыли
Засорение и накопление пыли в циклонных пылеуловителях происходит главным образом вблизи пылеуловительных отверстий, за которыми следуют впускные и выхлопные трубы.
1) Защемление пылеуловителей и меры предосторожности. Защемление пылесоса обычно вызвано двумя причинами: во - первых, большие куски материала или мусора (например, стружки, щепы, пластиковые пакеты, бумага, тряпка и т. Д.) остаются в пылесосе, а затем пыль накапливается вокруг него; Во - вторых, пыль в трубке накапливается слишком много и не выгружается вовремя. Меры по предотвращению засорения выхлопных отверстий включают добавление сетки к всасывающим отверстиям; В верхней части пылеуловителя добавляются ручные отверстия (крышка отверстия с прокладкой и уплотнительная паста).
2) Засорение входных и выпускных отверстий и меры предосторожности. Засорение входных и выхлопных отверстий в основном вызвано неправильной конструкцией - входные и выхлопные отверстия слегка грубые прямые углы, наклонные углы и т. Д. образуют адгезию пыли, утолщение до блокировки.