Передача вторичных пластинчатых теплообменников

Передача вторичных пластинчатых теплообменников

О компании

Отдел закупок и сбыта подержанного оборудования Dexing в уезде Ляншань поставляет подержанное сушильное оборудование, подержанные отечественные импортные дисковые сепараторы, подержанные теплопроводные печи, подержанные горизонтальные спиральные центрифуги, подержанные рамные фильтры, подержанные горизонтальные скребковые центрифуги, подержанные горизонтальные двухступенчатые поршневые толкатели. Подержанные трубчатые сушилки, подержанные мигающие сушилки, подержанные эмалированные реакторы, подержанные реакторы из нержавеющей стали, трубчатые конденсаторы из подержанной нержавеющей стали и т.д.

dehangershouhuagongsшебэй-miaoyuanyuan

Передача вторичных пластинчатых теплообменников

Пластинчатый теплообменник - это высокоэффективное и компактное теплообменное оборудование, широко используемое в промышленности, строительстве, энергетике и других областях, через подвижную среду между металлическими пластинами для достижения быстрой передачи тепла. Ниже приводится подробное описание теплообменника:

I. Структура и принцип работы

Основные компоненты:

гофрированная пластина: нержавеющая сталь, титановый сплав и другие материалы, поверхность штампуется в гофрированную форму, увеличивая площадь теплопередачи и турбулентный эффект.

Прокладки уплотнения: резиновые или полимерные материалы, зазоры между уплотнительными пластинами и направляющие путь потока среды.

Рамка: натяжные пластины, направляющие стержни и болты крепежных пластин, выдерживающие давление системы.

Рабочий процесс:

Холодные и горячие среды циркулируют в обратном направлении в канале, образованном соседними пластинами.

Структура гофрирования усиливает турбулентность, разрушает пограничный слой и значительно повышает эффективность теплопередачи.

Тепло быстро передается через тонкие металлические пластины для достижения теплообмена в холодных и горячих средах.

II. Основные особенности и преимущества

Эффективная теплопередача:

Высокий коэффициент теплопередачи (до 3000 - 7000 Вт / (м² · °С)) в 3 - 5 раз выше, чем теплообменник с корпусом трубы.

Конструкция гофрированной пластины значительно увеличивает эффективную площадь теплопередачи.

Компактная энергосбережение:

Небольшой размер, легкий вес, занимает только 10% - 30% корпуса трубы.

Сопротивление потоку низкое, а потребление энергии при перекачке уменьшается.

Гибкость настраивается:

Адаптация к различным расходам и температурным потребностям путем увеличения или уменьшения количества пластин или регулировки комбинации каналов.

Многотактная конструкция позволяет обрабатывать условия с большим перепадом температур.

Удобное обслуживание:

Модульная структура, разборка и очистка удобны, подходит для легко накипящей среды.

Повреждение одной доски можно заменить отдельно, что снижает затраты на техническое обслуживание.

III. Области применения

Теплый кондиционер (HVAC):

Региональные системы отопления, охлаждения и циркуляции, тепловые насосные агрегаты.

Рекуперация остаточного тепла (например, теплообмен между вытяжным воздухом и свежим воздухом).

Промышленные процессы:

Химическая промышленность: нагрев / охлаждение реактора, рекуперация растворителя.

Продукты питания: пастеризация, охлаждение сока, переработка молочных продуктов.

Фармацевтика: система очистки воды, контроль температуры в ферментерах.

Энергетика и охрана окружающей среды:

Использование остаточного тепла электростанции, геотермальные системы.

Теплообмен при очистке сточных вод.

Корабли и транспорт:

Охлаждение двигателя, охлаждение смазочных материалов.

Управление тепловым режимом аккумуляторов электромобилей.

IV. Классификация и отбор

Общие типы:

Разъемная формула: подходит для очистки частых или легко накипящих условий.

Пайка: медное сварное уплотнение пластины, устойчивое к высокому давлению, без прокладки, подходит для системы охлаждения.

Полная сварка: конструкция без прокладки, устойчивая к высокой температуре и высокому давлению, для коррозионной среды.

Выбор ключевых параметров:

Свойства среды (коррозионная, вязкость, содержание частиц).

Рабочая температура и давление.

Поток, перепады температур и допустимые перепады давления.

Выбор материала (например, для морской среды требуется титановая пластина).

V. Ограничения и меры предосторожности

Применимые ограничения:

Среда содержит крупные частицы или волокна которые легко блокируют поток.

В условиях высокой температуры и высокого давления необходимо выбрать специальную конструкцию (например, полную сварку).

Резиновые прокладки не устойчивы к органическим растворителям или высокой температуре (обычно при температуре 180 ° C).

Требования к техническому обслуживанию:

Регулярно проверяйте старение прокладок, чтобы предотвратить утечку.

Жесткая вода или легко накипящая среда требует химической очистки или предварительной обработки с размягчением.