Структура линии по производству газированных напитков

Структура линии по производству газированных напитковПрезентация
Используя усовершенствованное программируемое автоматическое управление PLC, сенсорный экран интерфейса человека и машины, и оснащен системой очистки CIP, может быть очищено место, где жидкость грубо набита, с использованием управления сенсорным экраном интерфейса человека и машины, в одной машине для достижения штамповки бутылки, наполнения, закрытия нескольких операций, дизайн формы эстетический, научно обоснованный, удобный в обслуживании. Подвесное отверстие картера, удобное для замены типа бутылки, быстрое и экономичное, для достижения системы без крышки бутылки, системы автоматического останова картриджа, вся работа машины с небольшим шумом, управление преобразователем частоты и другие ключевые электрические компоненты с использованием всемирно известных брендов.

Структура линии по производству газированных напитковПринцип:
Бутылка передается по ветровому каналу, а затем передается через колесо с набором бутылок в машину для штамповки бутылок в триедине. На обратном роторе штамповочной машины установлен зажим для бутылки, который удерживает отверстие бутылки и поворачивается на 180° вдоль направляющей, так что отверстие вниз. В определенной области машины для промывки бутылок сопло с зажимом баллона распыляет воду из бутылки, промывая внутреннюю стенку бутылки. Бутылка была промыта, выщелачена и перевернута на 180° по направляющей под зажимом бутылки, так что отверстие бутылки вверх. Очищенная бутылка экспортируется из баллончика и передается в розливную машину через колесо для дозаправки. Бутылка, входящая в розливную машину, застревает на поддоне узкого места и поднимает бутылку под действием кулачка, после чего клапан наполнения открывается через отверстие. Заливка осуществляется методом гравитации. После открытия клапана наполнения материал завершает процесс наполнения через клапан наполнения, после наполнения отверстие бутылки опускается, чтобы покинуть клапан наполнения, бутылка через узкое место карты переходный ролик в крышку. Торсионный нож на крышке заклинивает узкое место, держит бутылку вертикальной и предотвращает вращение. Вращающаяся головка крышки поддерживает вращение и вращение на вращающейся крышке, под действием кулачка для достижения захвата крышки, крышки крышки, крышки вращения, действия снятия крышки, чтобы завершить весь процесс крышки. Бутылка готовой продукции передается из роторной крышки в транспортную цепь бутылки через колесо для отвода бутылки и из цепи для транспортировки из тройной машины.

Технология:
Весь процесс для достижения автоматизации, подходит для полиэфирных бутылок, каждая часть применимой регулировки типа бутылки с использованием вращения ручки для достижения, легко и легко, легко и быстро. Способ наполнения использует новый тип наполнения под давлением, так что скорость наполнения быстрее и стабильнее, поэтому по сравнению с той же спецификацией машины производительность выше, эффективность больше. Эта машина использует усовершенствованный японский программируемый контроллер Mitsubishi (PLC) для управления автоматической работой машины, цепь входа в бутылку с использованием ветра, а также взаимодействие с преобразователем частоты хоста, чтобы сделать работу в бутылке более стабильной и надежной. Фотоэлектрический контроль рабочего состояния каждого компонента, поэтому степень автоматизации высока, работа проста. Исходя из этого, его способ уплотнения может быть выбран с алюминиевой металлической крышкой от кражи и пластиковой крышкой. Идеальное оборудование для производителей напитков.