печь для газификации соломенных опилок

ПредисловиеА.

Сельское хозяйство Китая более развито, каждый год большое количество сельскохозяйственных отходов не используется эффективно, вызывая отходы или даже загрязняя окружающую среду, эти сельскохозяйственные отходы в совокупности называются биомассой, а печи для газификации биомассы производят эти отходы через ряд физико - химических реакций, которые могут быть переработаны для использования в качестве энергии, что приведет к сокращению использования невозобновляемых ресурсов, таких как нефть и уголь.

Принцип работыА.

Обычная биомасса: солома, по древесине, дрова, сорняки, листья сосновой иглы, солома сельскохозяйственных культур, сухой навоз крупного рогатого скота и овец, съедобный грибковый шлак, газификация относится к высокотемпературным и гипоксическим условиям, производящим термохимическую реакцию процесса преобразования энергии, растения в углероде, водороде, кислороде и других элементах, в соответствии с принципом химической связи в условиях реакции, образует окись углерода, метан, водород и другие горючие газы.

Газификационная печь

Многофункциональная газификационная печь

Технологический процессА.

Во - первых, сухая биомасса влияет на эффект газификации для соломенных опилок рисовой оболочки с низким содержанием воды и более тонкими спецификациями, Естественная сушка воздуха после сушки может войти в газификационную печь, а для древесины оболочки и других спецификаций с высоким содержанием воды биомасса должна быть измельчена после сушки, как правило, измельчена до 3 мм - 30 мм длины, чем меньше, тем лучше (предварительная обработка сырья оказывает меньшее влияние на содержание смолы, в основном влияет на эффективность газификации), затем материал вводится в генератор газификации, после сушки, термического разложения (также называется сухой дистилляцией), восстановления, окисления, после чего образуется горючий газ, после очистки пыли, а затем после очистки пыли, после очистки от пыли Разделители газированной воды, фильтры и, наконец, горючие газы отправляются через вентилятор. Среди них процесс сушки требует температуры 100 - 700 градусов по Цельсию, слой термического разложения требует 300 - 800 градусов, восстановительный слой требует около 900 градусов, окислительный слой около 1200 градусов

Процесс изготовления газификационной печи, как правило, делится на два типа: верхний и нижний, просто верхний всасывающий, то есть сырье вводится из верхнего входа, после вышеуказанных нескольких шагов образуется газ, и, наконец, на дне вентилятор принудительно подается, газ выводится в верхнюю часть газогенератора, так как процесс газификации с нижним всасывающим стационарным слоем может вторично расщеплять дегть, может снизить содержание смолы в продукте. Поэтому в настоящее время применяются следующие технологии главным образом ингаляционные стационарные генераторы.

Перспективы развитияА.

Газификационная печь биомассы, производимая Jeheng Machinery, подходит для сушилки речного песка, карбюратора и другого оборудования для обеспечения тепловой энергии, может заменить основной способ отопления, основанный на сжигании угля, с удобными в эксплуатации экологически чистыми зелеными и другими характеристиками, подходит для лесного хозяйства, животноводства и растениеводства.

Поскольку в последние годы цены на невозобновляемые ресурсы, такие как уголь и нефть, продолжают расти, а проблема загрязнения окружающей среды становится все более серьезной, проблема энергетической безопасности связана с экономическим развитием страны, поиск альтернатив - это будущая тенденция развития, поэтому газификационные печи биомассы будут иметь больше возможностей для развития.

ВидеоА.

Успешные примеры:

Нажмите здесь, чтобы узнать подробности: новая печь для газификации биомассы Jeheng отправлена в Тайвань