Квадратное оборудование для серийного производства сердечников - четырехполюсные пакеты

1. Процесс термокомпрессования с использованием двухдвигательной конструкции, высокой эффективности и точности, поверхность термокомпрессионной плиты с керамическим композитным покрытием и вакуумным процессом для предотвращения загрязнения полярных сердечников:

2. В процессе сварки переходных пластин применяется гибкое сжатие плавучего прессового механизма, чтобы предотвратить повреждение кровли, сварная защитная крышка поддерживает автоматическую замену, а также сварка кольцевым пятном, различные траектории сварки, стабильное и надежное качество сварки;

3. Поддерживает плёнку Mylar без останова загрузки, емкость бункера достаточна, без однократного всасывания нескольких пластин или риска всасывания, температура термоплавления, время, давление могут быть установлены, высокая температурная стабильность, длительный срок службы, площадь плавления ≥80%, нетТяжкая проволока, расплавление, ложная сварка и другие дефекты, группа полюсов процесса обработки не смещается;

4. Мониторинг давления в корпусе в режиме реального времени и автоматическая регулировка, калибровка и регистрация, без перенапряжения, без возврата, без повреждения деталей, с использованием полностью герметичной пылеуловительной полости, всестороннее обеспечение качества в корпусе;

5.Сварка крышки Установка сварочного защитного устройства с функцией автономной замены, автоматическое измерение и калибровка параметров сварки и использование турбинного пылесоса, сварка кольцевым пятном, сварка эффективна и качественна;

6.Сварка герметичных гвоздей с использованием самоисследуемого импульсного лазера, выходная мощность стабильна, точечная сварка и полный процесс сварки герметичных гвоздей не деформируются, а также установка коаксиального мониторинга пыли в режиме реального времени и функции 3D визуального обнаружения для обеспечения качества сварки.