ультразвуковой вибрационный грохот

【принцип работы)

УЗИ состоит из трех частей: ультразвукового генератора, преобразователя и резонансного кольца. Высокочастотные электрические колебания, генерируемые ультразвуковым генератором (источником питания), преобразуются из преобразователя в высокочастотный ультразвук, который достигает резонансного кольца, которое затем равномерно передает вибрацию на поверхность сита. Материал на сите, делая низкочастотную трехмерную вибрацию в то же время, накладывает ультразвуковую вибрацию, может не только эффективно предотвратить блокировку отверстия, но и сделать производительность и качество сита, чтобы решить сильную адсорбцию, легкость воссоединения, высокую статическую, высокую плотность, легкий удельный вес и другие проблемы сита. Достижение больших результатов в работе. Высокая точность ультразвукового вибрационного сита серии RA, производительность может быть увеличена; Более 600 наименований промышленного тонкого производства требуют сортировки! Принцип работы ультразвукового вибрационного сита заключается в наложении высокочастотной вибрации на традиционное вибрационное сито, так что ускорение материала увеличивается, эффективно решает адсорбцию материала на сито, так что материал быстро пересекает сетку.

Ультразвуковое вибрационное сито - это простая, практичная и надежная система сита, которая является эффективным решением для текущей засоренности отверстий. Может широко использоваться в фармацевтической, металлургической, химической, обогатительной, пищевой и других отраслях промышленности, требующих тонкого фильтра фильтрации, высокой точности фильтрации сита, эффективного решения из - за воссоединения, статического электричества, сильной адсорбционной карточной блокировки отверстий и другого сита.

【Характеристики продукта)

Ультразвуковое вибрационное сито накладывает высокочастотную вибрацию на традиционное вибрационное сито, так что ускорение материала увеличивается, эффективно решает адсорбцию материала на сетку сита, так что материал быстро пересекает сетку.

Преимущества ультразвукового распределения по сравнению с обычным

1.Высокая эффективность сита. То же количество обработки, уменьшите количество ситовых машин.

2. Сокращение числа операций по очистке сети.

3.Эффективное поддержание точности сита.

4. Сокращение возможностей вторичного загрязнения.

5. Решение проблемы сложности просеивания порошка.

【Преимущества продукции)

ультразвуковой вибрационный грохотПо сравнению с обычными вибрационными ситами:

Это наложение высокочастотной вибрации на традиционное вибрационное сито, так что ускорение материала становится быстрее, эффективно решает адсорбционную силу материала на сито, так что материал быстро пересекает сетку, чтобы решить сложную проблему сита.

•Тщательное просеивание

Решите проблему просеивания характерных материалов, таких как сильная адсорбция, легкое обнимание, сильная вязкость, высокое статическое электричество, высокая плотность и сверхтонкий порошок.

•Повышение эффективности

Точность сортировки может быть повышена80%Выше, увеличение производства2...5В два раза больше.

•Низкие затраты

Изменились обычные методы сита для загрязнения и износа порошка и значительно снизился шум ситовой машины.

Нет необходимости добавлять устройства для очистки сетки, за исключением повреждений сетки, обычно связанных с механическим оборудованием для очистки, увеличивая срок службы сетки

• Непросто заблокировать сеть.

Частота вибрации ультразвукового вибрационного сита составляет 360 000 раз в минуту, что эффективно предотвращает засорение сетки, а материал, который трудно просеивать, почти не блокирует сетку.

Сравнительный анализ материалов для испытаний ультразвукового вибрационного сита и обычного вибрационного сита:

【технические параметры)

Технические параметры ультразвукового вибрационного сита:

【Детали продукта)

【область применения)

Пищевая промышленность, фармацевтическая промышленность, химическая промышленность, металлургия, горнодобывающая промышленность, 3D - печать, новые материалы, керамическая промышленность, другие отрасли промышленности,Для подкласса 400, подкласса 500, подкласса 600 сортируются карбид кремния, легированный порошок, молибденовый порошок, порошок нержавеющей стали, порошок вольфрама, никелевый порошок, кобальтовый порошок, порошковая краска, кварцевый порошок, порошок динмидона, солодовый порошок, кофейный порошок, электромагнитный порошок, отрицательный материал, лазерный порошок.

ультразвуковой вибрационный грохот