коллоидный шлифовальный насос санитарного класса

Санитарно - сортовая коллоидная мельница, также известная как мокрая мельница сверхчастиц, мокрая мельница, клеевая мельница, шлифовальная машина, машина для выравнивания, машина для эмульсии с высоким сдвигом, асфальтовый коллоидный насос, смесительный насос. В соответствии с особыми требованиями пользователя может быть обеспечена многофункциональная холостой режим работы, уплотнение без контакта с средой, механическое уплотнение с использованием более длительного срока службы нового поколения гигиенической вращающейся коллоидной мельницы. Кроме того, была разработана еще одна замкнутая коллоидная мельница с полностью закрытой системой внутреннего циркуляции, так что материал в закрытой среде для многофункционального шлифования, эмульсии, гомогенизации, измельчения, дисперсии, перемешивания, смешанной обработки.

　　коллоидная шлифовка санитарного классаОсобенно подходит: ароматизаторы, специи, фармацевтика, фармацевтика, нефть, химическая, тонкая химическая, биологические препараты, растительные белки, животные белки, пиво, продукты питания, университеты, научно - исследовательские лаборатории и другие области промышленного использования. Таким образом, достигается взрывозащита от воспламенения, предотвращение испарения или стимулирование рабочей среды эффективных компонентов обработанных материалов и обеспечение чистоты материалов. Может сделать обработанный материал эффективно многосерийной обработкой и достичь желаемого эффекта, закрытая коллоидная мельница также оснащена несколькими функциональными устройствами, которые также позволяют регулирующему диску гибко регулировать расстояние между машинами, тонкость эмульсии и предотвращение расширения, балансировать давление внутри контейнера, машина может отсутствовать холостого хода и других функций. Таким образом, его характеристика полностью закрытая производительность хорошая, пожарная и взрывозащищенная, защита от утечки, может быть холостой поворот, удобная работа, гигиена и охрана окружающей среды, энергосбережение и эффективность и длительный срок службы, является более продвинутой коллоидной мельницей.

　　коллоидная шлифовка санитарного классаКонструкция компактная, практичная модель, красивый внешний вид, хорошее уплотнение, стабильная производительность, удобная эксплуатация, простой ремонт, долговечный, широкий диапазон адаптации, высокая эффективность производства характеристик, является идеальным оборудованием для обработки тонких материалов. Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из высокопрочной нержавеющей стали, в частности, важные подвижные и статические шлифовальные диски для усиленной обработки, поэтому имеют хорошую коррозионную стойкость и износостойкость, так что обработанные материалы не загрязняют гигиену и чистоту. Кроме того, его можно настроить по специальным требованиям пользователя.

Основная конструкция состоит из деталей шлифовальной головки, привода основания; Специальные электродвигатели состоят из трех частей. Среди них динамический шлифовальный диск и статический шлифовальный диск основной части машины, механическое уплотнение является наиболее важной частью машины. Поэтому в зависимости от характера обрабатываемого материала необходимо различать выбор. Материал изготовлен из нержавеющей стали или специальных материалов. Двигатель в соответствии с различными моделями требует специальной конструкции, на фланцевом конце двигателя установлен водоупорный диск, чтобы предотвратить утечку.

　　коллоидная шлифовка санитарного классаОперация шлифования:

1.Регулируйте втулку зазора медленным вращением руки случайной пластины по часовой стрелке (вид вниз).

2.Когда слышно небольшое трение между фиксированным зубом и поворотным зубом, устанавливается точка « 0», когда зазор между фиксированным зубом и поворотным зубом равен нулю. Поверните втулку регулировки зазора вручную со случайной пластиной против часовой стрелки (вид вниз), чтобы подтвердить, что причина вращения не контактирует с фиксированным зубом.

Нажмите клавишу запуска, и направление вращения ротора наблюдения с видом вниз должно быть по часовой стрелке.

5. Промыть 1 раз инъекционной водой или 0,9% раствором хлорида натрия.

6. Налейте небольшое количество материала, подлежащего шлифованию, в бункер для наполнения, отрегулируйте втулку регулировки зазора и определите зазор шлифования.

7.После настройки зазора затяните руку пластины и запирайте регулирующую втулку зазора.

8. Материал, подлежащий шлифованию, медленно вводится в бункер для наполнения и официально измельчается.

9. Загрузка измельченного материала в бочку с чистым материалом.

10. После абразива промыть очищенной водой или чистящим средством до тех пор, пока остатки материала и очищающее средство не будут сброшены, прежде чем можно остановить работу и отключить питание.

　　коллоидная шлифовка санитарного классаОстановка демонтажа:

1. Снятие бункера для подачи.

2. Снятие выхлопных сопел и выхлопных труб.

3.Отверните руки случайной пластины, поверните регулятор зазора против часовой стрелки и снимите регулятор зазора с фиксированной шестерни.

4. Отключите крепежный болт на оси вращения и снимите зуб с оси вращения.

4.5. Очистка в соответствии с инструкциями по очистке коллоидного измельчения (SOPSC 1029)