РТО регенеративная система сжигания

Принцип работы системы сжигания RTO:

Принцип заключается в нагревании органических выхлопных газов примерно до 820 градусов Цельсия, так что VOC в выхлопных газах разлагается в окислении на углекислыйгаз и воду. Высокотемпературный газ, образующийся в результате окисления, протекает через специально изготовленный керамический регенератор, который нагревает керамическое тело и « накапливает тепло», который используется для предварительного нагрева органических выхлопных газов, поступающих впоследствии. Это позволяет экономить расход топлива при нагревании выхлопных газов. Обработка выхлопных газов VOC посредством следующих действий. Цикл, выхлопные газы входят в корпус камеры 1, регенератор нагревается, выхлопные газы нагреваются, выхлопные газы из корпуса камеры 2, регенерация тепла регенератора, охлаждение выхлопных газов. Второй цикл, через переключающий клапан, чтобы выхлопные газы вошли во вторую камеру, регенератор излучает тепло, выхлопные газы нагреваются, выхлопные газы из камеры 1, регенерация тепла регенератором, охлаждение выхлопных газов. Таким образом, путем переключения клапанов происходит переключение всасывания и выхлопа, и обработанный газ нагревается или охлаждается непосредственно через регенератор, что приводит к более высокой тепловой эффективности.

Системы RTO с регенеративным сжиганием обычно делятся на: вращающийся RTO, двухкамерный RTO, трехкамерный RTO, роторное обогащение и оксид RTO (RCO)

Особенности вращающегося RTO:

Вращающаяся печь RTO использует десять стационарных теплообменных сред (№ 1 ~ 10 #), теплообменные среды используют термообменную керамику, выхлопные газы из производственной линии нагреваются после четырех (1 ~ 4 # для зоны впуска) термокмических сред; Горящий после печи высокотемпературный газ нагревает еще четыре (6 ~ 9 # для выхлопной зоны) термообменный слой, соответствующий 5 #, 10 # кровать для зоны продувания, под действием вращающегося переключающего клапана, две группы нумерации керамического медиаслоя изменяются циклом (например, 2 ~ 5 # для зоны впуска 7 ~ 10 # для зоны выхлопа 6 #, 1 # для зоны продувания и так далее), так что две группы теплообменных сред переключаются друг с другом, после хранения тепла удаляются низкотемпературные выхлопные газы, так как каждый переключение керамического носителя изменяет направление потока только на 25%, что эффективно уменьшает колебания давления на переднем и внешнем концах производства RTO, Воздействие линейного давления воздуха невелико, более подходит для нанесения проводов, и скорость разложения выше, чем у башенного RTO из - за внутренней конструкции вентиляционного канала переключения клапана, так что скорость разложения органических выхлопных газов достигает более 99%, что в конечном итоге приводит выбросы выхлопных газов в соответствие с национальными экологическими стандартами. Эффективность теплообмена достигает более 95%, при достаточной концентрации органических выхлопных газов легко достичь самообеспечения окислительной печи без какого - либо топлива.