Конструкция изделия из электрообогревательного смесителя

ДоговариваемыйОбновление на01/17

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

Структура продукта электрического нагревательного миксера $n также может называться резервуаром для водной фазы, широко используется в красках, медицине, строительных материалах, химической промышленности, пигментах, смолах, пищевых продуктах, научных исследованиях и других отраслях промышленности. Оборудование может быть изготовлено из углеродистой стали, нержавеющей стали и других материалов в соответствии с технологическими требованиями продукции пользователя, а также установка нагревательных и охлаждающих устройств для удовлетворения различных технологических и производственных потребностей. Форма нагрева имеет электрическое нагревание втулки, нагрев змеевика, конструкция оборудования рациональна, технология продвинута, долговечна, и имеет большую площадь нагрева, высокую тепловую эффективность, равномерное нагревание, короткое время кипения материала Хуайси, температуру нагрева легко контролировать и другие характеристики, является идеальным химическим оборудованием с меньшими инвестициями, быстрым вводом в эксплуатацию и высокой прибылью

Подробности о продукте

I. СОДЕРЖАНИЕКонструкция изделия из электрообогревательного смесителяА.

Электрический нагревательный миксер представляет собой вертикальную конструкцию, с нагреваемой автоматической терморегулирующей, теплоизоляцией, функцией перемешивания; Быстрая теплопередача, адаптация к большой разности температур, удобство очистки и другие преимущества. Широко используется в пищевых (молочных) продуктах, фармацевтике, японизации, напитках, жирах, химической промышленности, пигментах и других отраслях промышленности для нагрева, смешанного развертывания или бактерицидной обработки. Особенно подходит для небольших и средних испытаний в подразделениях и научно - исследовательских институтах без паровых источников тепла. В зависимости от технологических потребностей могут использоваться полностью закрытые конструкции.

Конструкция изделия из электрообогревательного смесителя

II. Основные технологии:

1、容积： 50L, 100L, 200L, 300L, 500L, 600L, 1000L ~ 5000L.

2. Способ нагрева: использование электротермальных стержней, вставленных в оболочку, нагрев равномерно безхолодной зоны. В оболочку впрыскивается теплопроводное масло или вода в нагревательную среду, создавая тепловую энергию для нагрева материала в резервуаре.

3. Температура нагрева материала: + 100°C; Время нагрева материала: 30min - 90min (в зависимости от технологической потребности).

4. Контроль температуры: измерение температуры с помощью электрической термопары, соединенной с терморегулятором, и регулирование температуры материала.

5. Цистерна: зеркальная полировка внутренней поверхности, шероховатость Ra 0,4 & micro; m。

6, верхняя крышка: для двух открытых подвижных крышек, удобных для очистки, внешняя и внешняя поверхность зеркальной полировки (шероховатость Ra 0.4 & micro; m)。

7. Внутренняя конструкция днища: обработана под углом R при завихрении, сварена с внутренней цистерной, полирована *, очищенный материал не задерживается.

8. Форма втулки: полная втулка, используемая для добавления теплопроводного масла или воды для достижения цели нагрева и охлаждения во время работы.

9. Изоляционные материалы: использование наполнения перламутровым хлопком, асбестом или полиуретаном для пенообразования, поддержания перепада температур с внешним миром для достижения эффекта теплоизоляции.

10. Обработка поверхности корпуса: зеркальная полировка или сублитография 2B или 2B шлифовальная поверхность.

11, перемешивающее устройство: верхний центр перемешивания, выходной вал редуктора и вал перемешивающего весла соединены с помощью петли, чтобы облегчить разборку и очистку.

12, скорость вращения перемешивания: 15 - 120 р / мин (постоянная скорость); Форма перемешивающего весла: рамная, якорная, лопастная, турбинная и т.д. (в соответствии с технологическими требованиями).

13.Формы опор: круглые трубки или подвесные уши.

14. Конфигурация оборудования: электрическая коробка управления, термометр, вход и выход жидкости материала, вход и выход диэлектрика (вход, слив масла), выпускное отверстие (сливное отверстие) и так далее.

Материал: внутренняя цистерна SUS304 или SUS316L; Зажим Q235 - B или SUS304; Внешняя защитная оболочка SUS304.

16. Каждый процесс открытия отверстия входной и выходной труб и сварка внутренней цистерны используют процесс поворота дуги, гладкий и легко очищаемый *, красивый внешний вид.

Мы создадим высококачественную, технически совершенную и страстную профессиональную команду, которая решит технологические потребности и проблемы оборудования для большинства клиентов и предоставит качественные услуги большинству клиентов.

Похожий продукт рекомендовать