Портативный измеритель остаточного напряжения методом царапин

Портативный измеритель остаточного напряжения методом царапин

Презентация продукции:

Металлические материалы являются важной материальной базой промышленного производства, их характеристики напрямую влияют на безопасную эксплуатацию оборудования и объектов в таких областях, как природный газ, нефтехимия, аэрокосмическая промышленность, электрометаллургия, ветроэнергетика, тепловая энергия, ядерная энергия, железнодорожные суда и т. Д. С увеличением продолжительности службы механические свойства материалов оборудования неизбежно ухудшаются, что серьезно угрожает эксплуатационной безопасности оборудования, поэтому важно провести оценку механических свойств материалов. Традиционные методы оценки, такие как испытание на растяжение, испытание на усталость, испытание на вязкость при разрыве и другие производственные образцы, могут нанести ущерб оборудованию, требуют обнаружения останова, и время обнаружения, низкая эффективность, полевые испытания не могут быть проведены, поэтому часто неприемлемы. В этом случае появился метод обнаружения царапин на сервисном оборудовании с микроповреждениями на месте. Метод обнаружения царапин непрерывно развивается и расширяется от испытания на твердость, и в настоящее время можно измерить многие механические параметры производительности, такие как свойства растяжения материала, остаточное напряжение и вязкость разрушения.

Рисунок 1 - 1 Функция проверки надавливаний

После многих лет технических исследований команда разработала « портативный универсальный детектор царапин - давления», вычисляет механические характеристики и остаточное напряжение, записывая информацию о нагрузке на смещение, создаваемую инвазивным материалом напора определенной формы, отказывается от традиционной концепции разрушительных испытаний, может проводить неразрушающие испытания на месте, эффективно избегая обнаружения простоя оборудования. В настоящее время оборудование прошло тест точности Центра обнаружения нефтяных месторождений Шэнли, по сравнению с традиционными методами обнаружения слепого измерения, погрешность менее 10%, для удовлетворения требований инженерного применения. Первый отечественный и зарубежный стандарт, разработанный командой для измерения остаточного напряжения (сварки) методом разности энергии царапин - « метод разности энергии давления при испытании остаточного напряжения металлического материала», был продемонстрирован стандартом CSTM.

Рисунок 1 - 2 Самостоятельно разработанные технологии испытаний под давлением

В настоящее время PMT - 1000 является новейшим оборудованием (PMT - XXX, PMT - сокращенное название Portable Mechanical Properties Tester, XXX - это максимальная пропускная способность оборудования, например, PMT - 1000, максимальная пропускная способность 1000 кг), в основном включает в себя универсальный детектор царапин, систему управления, вычислительное программное обеспечение в трех частях, с помощью проводного и беспроводного соединения с компьютерным терминалом для управления работой устройства, передачи информации и вычислений в режиме реального времени.

Рисунок 1 - 3 Универсальная система проверки надавливаний

Прибор для испытания царапин включает в себя корпус прибора, напор определенной формы, вращающийся механизм выравнивания, магнитное стационарное основание из четырех частей, как показано на рисунке 1 - 3, где корпус прибора использует сервопривод для управления сферическим типом или давлением под напором Нуса, вторгающимся в измеренный материал; Магнитное неподвижное основание может быть быстро адсорбировано на поверхность магнитного материала, чтобы обеспечить стабильность процесса испытания на царапины, в то же время можно использовать ручку для магнитного управления, чтобы облегчить регулировку тела, точное измерение положения точки измеренной области.

Использование беспроводных и проводных систем управления и передачи данных для различных тестовых сред. Проводная тестовая система использует режим меню жидкокристаллического сенсорного экрана для настройки параметров и управления нажатием, коробка управления небольшая и легкая, удобная в эксплуатации, может использовать батарею для питания, не опасаясь полевой среды, данные хранятся в режиме реального времени на SD - карте. Беспроводная тестовая система может дистанционно управляться через мобильные приложения и компьютерное программное обеспечение, данные передаются в программное обеспечение в режиме реального времени, значительно уменьшая объем коробки управления, более портативный, удобный для специальных измерений местоположения. Передача данных в программное обеспечение в режиме реального времени для обработки вычислений, прямой нажатие одной кнопки для получения механических характеристик и результатов остаточного напряжения для достижения быстрого расчета данных и визуализации механических параметров производительности.

Универсальный измеритель царапин типа PMT - 1000 может не только проводить измерения механических свойств, но и измерения напряжений, в основном используется для оценки безопасности энергетического оборудования и измерения неразрушающего остаточного напряжения сварных конструкций на месте, широко используется в исследованиях материалов, машиностроении, горной металлургии, гидротехнике, железнодорожном транспорте, химическом оборудовании, судостроении, авиационной промышленности, строительстве электроэнергии и других отраслях промышленности, является важным инструментом для проведения неразрушающей оценки и анализа безопасности в нефтехимической промышленности, предприятиях по перегрузке, научно - исследовательских институтах, производстве и строительстве.

стандарт исполнения

ISO / TR 29381 Металлические материалы - Измерение механических свойств с помощью испытания на царапины - свойства растяжения при царапинах

GB / T 21838 Инструментальное испытание на прочность металлических материалов и параметров материала