Анаэробные ферментеры для органических сточных вод / навоза животных / сельскохозяйственной соломы

Анаэробный сосуд из нержавеющей стали

Анаэробное ферментативное производство биогаза - это процесс стабилизации субстрата (активный осадок / кухонные отходы / органические сточные воды / навоз животных / сельскохозяйственная солома) в анаэробных условиях, когда биоразлагаемые органические вещества в субстрате разлагаются комбинированными бактериями и анаэробными бактериями на углекислыйгаз, метан и воду.

Данное оборудование предназначено для научно - исследовательских институтов и предприятий.Экологические науки、Инженерная лаборатория окружающей среды，Биогаз、Энергетическая инженерия;даАнаэробное брожениеМетанобиогазИдеальный инструмент. Оптимизированный скрининг параметров процесса анаэробной ферментации, а также анализ метанового потенциала донного производства и переваривание анаэробной ферментацииПараметры процесса的Онлайновый мониторинг и контрольА.

Данный продукт может быть реализован:

Онлайновое отображение и контроль температуры

Онлайн - дисплей и контроль pH

Онлайн - дисплей окислительно - восстановительного потенциала ORP

Концентрация метанового газа показана онлайн

5. мгновенный расход биогаза в режиме онлайн

6. Совокупная выработка биогаза в режиме онлайн

Онлайн - дисплей и контроль скорости

Другие выбранные элементы: онлайн - системы подачи,Онлайновая система подачи,Растворимый кислород показан онлайн, CO2Концентрация показана онлайн, 02Концентрация показана онлайн, H2S - концентрация газа в режиме онлайн;

технические параметры

1, Настройка:

1.1 Хост анаэробного управления1Стенд,

1.2 Интеллектуальное программное обеспечение для управления анаэробной ферментацией1Набор,

1.3 нержавеющая стальАнаэробный ферментер 1платформа (Объем10L / 20L / 30L / 50L / 100L / 200L / 500LНеобязательно)

1.4 Модуль управления температурой 1 комплект

1.5 pHКонтрольно - контрольный модуль 1комплект

1.6 ОРПМодуль обнаружения 1комплект

1.7 ЭФСмодуль Одноканальный

1.8 ЕФСРмодульодин通道

1.9 частотно - следящая оборотов 1 комплект

1.10 Система подачи 1 комплект

1.11 Система подачи 1 комплект

1.12 CH4Модуль мониторинга концентрации 1 комплект

1.13 СО2Модуль мониторинга концентрации 1 комплект

1.14 Модуль предварительной обработки 1 комплект

1.15 Модуль анаэробной среды 1комплект

1.16 Модуль удаленной передачи 1комплект

1.17 Заполнительная прокладка6Фильмы,Силиконовая трубка19 # 6Ми,25 # 4Метр.Бутылка добавки250мл 2Всего,500 мл 2шт, производство газаЭФСмодель2Пневматический клапан2штука

2Основные технические параметры

2.1 Конструкция цистерны: номинальный объем10L / 20L / 30L / 50L / 100L / 200L / 500LАльтернативное, проектное давление:0,3 МПаРабочее давление0,15 МПаНиже:

Материал:СУС316Нержавеющая сталь; Имеются воздухозаборники, выхлопные отверстия, верхние и нижние отверстия втулки, отверстия температурного зонда,pHЗонд,ОРПСтандартные интерфейсы, такие как отверстие зонда, отверстие для отбора проб, отверстие для подачи, входное отверстие, выходное отверстие, отверстие для пополнения, отверстие для зеркального наблюдения, отверстие для зеркального освещения и т.д.; Точность внутренней полировкиРа0,4Точность внешней полировкиРа0,6Все сварные швы прочные, аккуратные и красивые.

Отношение диаметра к высоте:1А.2 Коэффициент загрузки:70% - 80%

Зажим: проектное давление0,3 МПаМатериал оболочки:СУС304Нержавеющая сталь, для контроля температуры;

Теплоизоляция: изоляционная среда, изоляционный хлопок, изоляционный материалСУС304нержавеющая сталь

Электродвигатель: специальный широкий диапазон анаэробных ферментеров, низкий уровень шума, высокая температура, долголетие, двигатель с постоянным моментом регулирования скорости; осевое уплотнение для обеспечения работы двигателя в суровых условиях; Специальные электронные стабилизаторы позволяют двигателю работать плавно при низких скоростях, преодолевая проблемы, которые высокие и низкие скорости не могут быть сбалансированы одновременно; Точность управления ±0,5% *Максимальная скорость вращения,разрешение1об/мин*

Смешивание: верхняя механическая система перемешивания, использование специальной термообработки вала перемешивания из нержавеющей стали, точная обработка, с идеальными динамическими балансировочными характеристиками, хорошая жесткость, долгосрочное использование без деформации, использование регулируемого перемешивания лопастей.

2.2 Система контроля температуры

2.2.1Диапазон измерений:0...150℃*
2.2.2Диапазон контроля: постоянная температура+5℃ ~ ±65℃*
2.2.3Точность контроля:±0.2℃*
2.2.4Разрешение:0.1℃*
2.2.5Функции программного обеспечения: диаграммы кривых данных, отчеты о данных, температурный ручной, автоматический два режима управления

2.2.6Температурный программный контроль, по крайней мере5Сегментный программный контроль, значение температуры и время могут быть установлены произвольно.

2.3 РНОнлайновая система обнаружения и контроля

2.3.1Режим управления: полностью автоматическое управление,РНЗначения могут быть установлены;

2.3.2.& Показать диапазон:0...14ПХ*

2.3.3Сфера контроля:2...12PH*

2.3.4Б А Коэффициент:0,01 ПХ*

2.3.5Точность контроля:±0.02PH*

2.3.6Контрольный контент:pHЗначения онлайн - тестирования,ПИДИнтеллектуальный контроль;

2.3.7Выбор компонентов: Швейцария импортирует стеклянный гельpHОбнаружение электродов, высокотемпературная стерилизация,121℃-30Минут. И подключиться к оригинальной линии передачи сигналов с двойной защитой.,ГарантииpHТочный контроль.

2.3.8ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОРГАНЫА.Микространственный интеллектПИДконтроль2Дорожный ползучий насос автоматически течет с кислотой или щелочью, так чтоРНЗначение контролируется в заданном диапазоне,Можно расстаться, автоматически(Автоматизация в реальном времени+ ФТАвтоматический режим)Режим контроля.

2.3.9АРНС функцией напоминания о превышении нижнего предела.

2.3.10Функции программного обеспечения: диаграммы кривых данных, отчеты данных,РНРучное, автоматическое управление

*2.3.11.АpHРежим управления: три режима управления, ручное управление/Автоуправление в реальном времени/ ФТАвтоматическое управление режимом/В том числеФТРежим управления - режим управления анаэробной ферментацией.

2.3.12.АpHПрограммный контроль, по крайней мере5Программный контроль,pHЗначения и время могут быть установлены произвольно.

2.4 Система подачи
2.4.1ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОРГАНЫА.Поток ползучих насосов постоянного тока плюс.

2.4.2.Режим управления: автоматический поток плюс материал, может расстаться с движением, автоматическим, сцепление трех режимов управления, режим автоматического управления может быть фиксированным, количественным, программным входом трех режимов; Режим связи может бытьРНСвязь оборотов, направление может быть выбрано произвольно.

2.5 Система подачи
2.5.1ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОРГАНЫА.Поток ползучих насосов постоянного тока плюс.
2.5.2Режим управления: автоматический поток плюс материал, может расстаться с движением, автоматическим, сцепление трех режимов управления, режим автоматического управления может быть фиксированным, количественным, программным входом трех режимов; Режим связи может бытьРНСвязь оборотов, направление может быть выбрано произвольно.

*2.6 Совокупная выработка газаобнаружениеЭФСмодуль

2.6.1,Разрешение:3,5 мл

2.6.2,Измерение:3,5-5000мл/чОсобенно при низкой точности.

2.6.3,Ошибка измерения:±0,01 мл

2.6.4,Режим отображения:15ЖК цветной сенсорный экран

2.6.5,размер320*280*200мм

2.6.6,Способ обнаружения: полностью автоматическое цифровое обнаружение

*2.7Мгновенная скорость получения газаЕФСРмодуль

2.7.1,Диапазон обнаружения:0~10L/минОсобенно при низкой точности.

2.7.2.Разрешение:0,01 мл/мин

2.7.3.Точность обнаружения:±0,1%(Полный диапазон)

2.7.4& Режим отображения:15ЖК цветной сенсорный экран

2.7.5& Размер:320*280*200мм

2.7.6Способ обнаружения: полностью автоматическое цифровое обнаружение

2.8 частотно - следящая управления оборотом

Импорт сервомотора и привода,скорость вращения50-1000rpm±1%Бесступенчатая частотная модуляция. Перемешайте без шума, не нагревайтесь, долго работайте без деформации. Специальное уплотнение для ферментации, чтобы обеспечить длительное время ферментированного газа без утечки, чтобы гарантировать безопасность эксперимента. Съемное перемешивание оказывает равномерное перемешивание на содержание твердых веществ в соломенной соломе и навозах.

2.9 Модуль контроля состава газа

2.9.1、Обнаружение состава газа:CH4/ КО2

2.9.2.、Измерительный диапазонА.А.CH4 0-100% об.Точность≤3%ФСРазрешениеCH4А.0,01%*КО2диапазон0-100% объемаТочность≤3%ФСРазрешениеКО2А.0,01%Автокалибровка, прибор встроен в устройство автоматической настройки нуля;

*2.9.3.、Каждый канал предустанавливает надежный модуль предварительной обработки, модуль предварительной обработки должен быть установлен в наблюдаемом и удобном для замены месте, модуль предварительной обработки обеспечивает точность и сменную индикаторную характеристику результатов испытаний газа,5Коэффициент изменчивости не превышает1%А.Каждый прибор должен быть оснащен достаточным количеством сменных модулей предварительной обработки, модулей предварительной обработки и обеспечения возможности регенерации.

2.10 Модуль моделирования анаэробной среды

2.10.1,Анаэробное газовое регулирование:0-10 л/минДавление0-0.4МпаРегулируемый

2.10.2,Асептическая фильтрация:0.01умАсептическая фильтрация

2.11 МК-БИО8000система управления процессом ферментации
2.11.15 "Широкоэкранный цветной ЖК - сенсорный экран, программируемый контроллер, один контроллер может одновременно обнаруживать и управлять4Соответствующие параметры анаэробного ферментатора;
2.11.2Описание функций системы управления на месте:
*1Скорость смешивания, температура,pHОрп,ЭФСАЕФСРАCH4АСО2Обнаружение и контроль анаэробной среды, подачи и выхода, особенно дляЭФСАЕФСРТочное обнаружение и объем фона могут быть исправлены и контролироваться в интерфейсе инженера - программиста.

2)Программное обеспечение, программное обеспечение и мобильные телефоныПриложениеДистанционное управление терминалом, пользователь может удаленно контролировать и контролировать параметры работы на офисном компьютере с помощью программного обеспечения верхнего компьютера; Пользователи могут пользоваться мобильными телефонами в любое время в любом месте.ПриложениеПараметры работы системы дистанционного мониторинга и управления,
3Параметры каждого контура обнаружения и управления могут быть установлены и исправлены вручную в режиме онлайн на экране с функцией защиты пароля.
4) Способ регулирования являетсяПИДСпособ,Подходит для различных элементов управления и характеристик управления, может быть реализован вручную/Автоматическое переключение без помех.
5Различные данные мониторинга могут отображаться и записываться в режиме реального времени, отображая линии тренда и диаграммы.

6Время хранения данных может быть произвольно изменено, клиент может выбрать1мин/5мин/10мин/30мини т. д.

7) Регистрация данныхА.Поддержка хранения отчетов о данных, экспорт; Историческая кривая.