Устная жидкость, нано - несущая молочная система

Устная жидкость, нано - несущая молочная система

Основные характеристики системы:

Управление PLC с сенсорным экраном, работа одним нажатием клавиши, технологическая блок - схема непосредственно понятна, полностью автоматическое распределение жидкости и передача материалов, простота и удобство, гуманность с полностью автоматической системой очистки CIP в режиме онлайн, системой стерилизации SIP в режиме онлайн, системой может быть автоматически SIP, CIP, снижение производственных затрат и трудоемкости может автоматически проверять целостность фильтра в режиме онлайн

Использование стерильной конструкции *, активных зон для минимизации остатков

Мониторинг веса и емкости в режиме реального времени.

Автоматический мониторинг в режиме реального времени, регистрация и печатание всех видов соответствующих данных

Распределительная система:

Полностью автоматизированная система распределения жидкости в основном используется в биоинженерии, большой инфузии, пероральной жидкости, тонкой химии и других отраслях промышленности конфигурации материалов, эффективно устраняет перекрестное загрязнение в процессе конфигурации и риск заражения продуктов бактериями и повышает эффективность и надежность производства продукции; В соответствии с требованиями новой национальной версии GMP, в сочетании с фактическими производственными потребностями, каждая деталь тщательно спроектирована, чтобы оптимизировать дизайн для удовлетворения потребностей всех видов распределения жидкости.

Автоуправляемая система:

Включает в себя однородные устройства, системы самоконтроля для приготовления и охлаждения чистой воды, онлайн - смешивания и наполнения оборудования.

Сервис проверки:

У Nozer Liquid есть профессиональная команда сертификационных услуг, которая отвечает за проверку оборудования для фармацевтической воды, системы распределения жидкости, системы чистых трубопроводов и газа высокого давления.

Проверка жизненного цикла начинается с разработки URS, подтверждения проектирования, этапа строительства, подтверждения установки, подтверждения работы и, в конечном итоге, подтверждения производительности, чтобы подтвердить завершение URS.

Проверка - это создание письменного доказательства, которое гарантирует соответствие предопределенным характеристикам качества клиента.

DQ (Design Design Design Design Design Design Design) - это подтверждение проектирования и выбора проекта или системы, включая стандарты и вспомогательную документацию, используемые при проектировании и выборе, а также подтверждение информации поставщика.

Файл полностью удовлетворяет потребности субпользователей.

Примечание: Подтверждение выбора стандартного оборудования в соответствии с потребностями пользователя освобождается от подтверждения конструкции, а для нестандартного оборудования требуется подтверждение конструкции. Подтверждение конструкции должно подтверждать, что проектная документация * удовлетворяет потребности пользователя.

Проектная документация, чертежи, технические спецификации должны соответствовать требованиям технических условий договора купли - продажи оборудования.

IQ (Подтверждение установки): Подтверждение установки содержит в основном следующее, но не ограничивается:

1. Проверка вскрытия: проверка соответствия грузовой накладной в соответствии с упаковочной ведомостью;

Внешний осмотр: подтверждение повреждения и коррозии оборудования;

Проверка маркировки: различные знаки на оборудовании (наименование, модель, производитель, серийный номер, номер местоположения оборудования и т.д.) соответствуют требованиям проектирования; Полнота документации, которую должен предоставить производитель / поставщик;

2.Подтверждение условий монтажной среды

Подтверждение соответствия оборудования установленным условиям и требованиям фармацевтического производства. GMP устанавливает уровень чистоты, требования к температуре и относительной влажности, требования к вентиляции и удалению пыли в помещениях, где расположены различные виды оборудования.

Обычные системы проверяют, например, воду, электричество, сжатый воздух, пар, технологический вакуум, соединения и параметры вакуумной очистки.

3 Подтверждение установки

Проверка списков приборов, параметров, места установки и контрольных записей.

Установка системы управления компьютером / программой подтверждена, система управления регулирует проверку начальных параметров. Параметры двигателя и насоса (модель, серийный номер оборудования с завода, направление работы и т.д.) проверяются. Испытания на давление в ротовой трубе, испытания на пассивацию травлением и отчеты об испытаниях. рот

График завершения работ Монтаж вспомогательных и подвижных устройств, связанных с этим оборудованием, таких как опорные платформы, резервуары, буферные емкости и весовые приборы. OQ (Запуск подтверждения): Запуск основного содержимого подтверждения:

Применимость проекта SOP;

Надежность работы в внешних условиях;

Точность отображения приборов;

4) Волатильность эксплуатационных параметров оборудования;

Стабильность и безопасность работы оборудования;

Примечание: После завершения подтверждения установки оборудования, в соответствии с разработанными стандартными инструкциями эксплуатации (SOP), каждая часть оборудования и вся его часть должны быть подвергнуты достаточному испытанию на холостой нагрузке, чтобы проверить применимость проекта SOP, колебания эксплуатационных параметров оборудования, надежность приборов и стабильность эксплуатации оборудования путем испытания, чтобы обеспечить точную работу оборудования в требуемом диапазоне и достичь установленных технических показателей. В ходе этого процесса могут потребоваться соответствующие дополнения и модификации СОП, а также некоторые корректировки оборудования (вся эта информация обобщается и анализируется сертификационной группой, выносится заключение и направляется на утверждение соответствующего аудита).

PQ (Подтверждение производительности):: Подтверждение производительности - это пробное производство, которое имитирует фактическое производство. Обычно он проходит испытания с использованием пустого материала для предварительного определения пригодности оборудования. Проверяемая партия может быть определена в соответствии с характеристиками продукта и оборудования. Если вы можете подтвердить, что оборудование стабильно работает и соответствует потребностям производственного процесса, группа проверки обобщает соответствующую информацию и представляет ее на утверждение соответствующего аудита, оборудование может работать непрерывно

Устная жидкость, нано - несущая молочная система

Компания имеет несколько сервисных инженеров с более чем десятилетним опытом работы в отрасли и может в любое время предоставить своим клиентам соответствующие технические услуги и обучение. Основан до сих пор, уже имеет клиентов во многих областях, таких как биология, медицина, продукты питания, электроника, нефть, химическая промышленность. Будь то подготовка и производство наноматериалов, тестирование и контроль продукции или инженерное проектирование передовых производственных линий, мы можем предоставить нашим клиентам полный спектр решений.