Многофункциональная дистилляционная установка

Система приготовления воды для инъекций является ключевой системой GMP. Многофункциональная дистилляционная установка является ключевым оборудованием, которое в настоящее время используется в широком спектре систем приготовления воды для инъекций. Использование высокотемпературных и высоковольтных операций для обеспечения стабильного производства воды для инъекций без термогена. Дистилляционная вода, производимая на установках для дистилляции воды многоцелевого действия * Требования к воде для инъекций в настоящее время содержатся в Американской фармакопее, Европейской фармакопее, Японской фармакопее и Китайской фармакопее.

особенность
Конструктивный материал: корпус сосуда под давлением, контактирующий с дистиллированной водой, вторичным чистым паром, трубопровод с использованием 316л, герметичный материал с использованием PTFE. Другие материалы, в том числе рама, изготовлена из 304 материалов.
2. конструкция двухтрубной пластины: внешние подогреватели, конденсаторы и * испарители имеют двухтрубную конструкцию, которая соответствует требованиям cGMP и эффективно устраняет возможность низкогигиенических систем загрязнения среды.
3, электрохимическая полировка: электрохимическая полировка поверхности нержавеющей стали, чтобы обеспечить качество производства воды для инъекций, улучшить срок службы оборудования.
Теплоизоляция: как испарители, так и подогреватели используют бесхлорную, асбестосодержащую изоляцию из минерального хлопка, покрытую нержавеющей сталью.

5. Экономия энергии: Многофункциональная дистиллированная водяная машина из - за вторичного пара в каждом действии используется шаг за шагом, поэтому коэффициент использования промышленного пара очень высок, имеет очевидный эффект экономии энергии. По мере увеличения эффективности испарителя этот эффект экономии энергии становится все более очевидным. В то же время использование охлаждающей воды также значительно уменьшается с увеличением эффективности.
6, трехмерные изгибы: в трубопроводе, насколько это возможно, используются трубы из нержавеющей стали для прямого растяжения изгибов, чтобы избежать сварки.
7. Использование автоматической сварки: соединение трубопроводов с деталями, сварка с использованием, насколько это возможно, автоматической аргонной защитной траектории для обеспечения качества сварки.
8, производительность всей машины заводские испытания: в испытательном цехе всей машины, в соответствии с установленной процедурой, имитировать фактическую рабочую среду, провести тест всей машины 9, только экономичная предварительная обработка воды из материала: нет необходимости в дорогостоящем оборудовании для очистки воды, сырьевая вода требует только деионизированной воды с электропроводностью менее 5 мкС / см.
В теплообменных трубах используются бесшовные трубы: бесшовные трубы имеют лучшую прочность и долговечность, гарантируют поддержание в хорошем состоянии во время обработки, сварки, расширения и эксплуатации в процессе теплового расширения и охлаждения, чтобы избежать любой утечки промышленного пара, исходной воды и охлаждающей воды в чистую дистиллированную воду, сторону вторичного пара.
Система управления: использование технологии автоматического управления PLC для достижения различных требований к управлению для клиентов. От z базового определения и распределения качества дистиллированной воды до более продвинутых, таких как непрерывная регулировка среды, связь с системой хранения, иерархическое управление паролем и даже управление изменениями испарения, можно сказать, до тонкости.
12. Безбумажная запись: использование безбумажной записи, истинная запись производства.
13. Трехступенчатое сепараторное устройство: входящая в оборудование сырая вода подвергается испарению с помощью понижающей мембраны, гравитационному разделению, трехступенчатому разделению с помощью специального сепаратора.

Многофункциональная дистилляционная установкаПринцип работы:
Процесс будет следующим:
Сырьевая вода нагревается промышленным паром в подогревателе первого действия, а после входа подогреватель второго действия нагревается вторичным паром; К конденсатору нагревают вторичным паром, дистиллированной водой; Затем в верхней части испарителя через водораспределительное устройство равномерно распределяется в испарительную колонну, в которой образуется тонкопленочный поток воды; Эти потоки быстро испаряются из - за их тонкости, создавая вторичный пар; Сырьевая вода, которая не испаряется, транспортируется к следующему действию в качестве исходной воды для вторичного испарителя, а последующие действия аналогичны, не испаряются в следующий эффект, пока последний эффект не испаряется, будет выпущен в качестве конденсата; испаряемая сырая вода, которая теперь является вторичным паром, продолжает кружить в испарителе вверх, через специальное разделительное устройство в верхней и центральной частях, в чистый паровой трубопровод в качестве вторичного источника тепла; вторичный пар конденсируется в дистиллированную воду после поглощения тепла вторичным эффектом; Процессы действия схожи с этим, дистиллированная вода каждого действия и вторичный пар конечного действия собираются конденсатором и охлаждаются в дистиллированную воду путем теплообмена с охлаждающей водой, исходной водой; После онлайн - тестирования электропроводности, квалифицированная дистиллированная вода, как выход воды для инъекций, будет сброшена неквалифицированная дистиллированная вода.
Вторичный пар, преобразованный в сырьевую воду, представляет собой чистый пар, который проходит через три сегрегации: после первоначального входа в испаритель, течет вниз по колонне, испаряясь при этом, что является * субразделением; испаряемая сырая вода (вторичный пар) возвращается на 180 градусов в нижней части испарителя, примеси под действием силы тяжести отделяются в нижнюю часть, что является вторым разделением; Испаренная сырая вода, то есть вторичный пар, продолжает кружить в испарителе вверх и переходит к специальному сепаратору в верхней и средней частях для третьего разделения. Охлаждающая вода проходит только через конденсатор, охлаждая дистиллированную воду и вторичный пар конечного действия. Промышленный пар нагревает сырую воду в * эффективных испарителях и подогревателях, а тепло поглощается и выходит за пределы конденсата. В конденсаторе есть часть газа, которая не может конденсироваться в воду и называется неконденсационным газом, и эта часть газа удаляется устройством сброса, установленным в верхней части конденсатора. В зависимости от типа самолета, на различных испарителях также могут быть установлены устройства для непрерывного сброса конденсата.
1. Промышленный пар
2. Выбросы конденсата
3. Выбросы концентрированной воды
4. Выход охлаждающей воды
5. Дистиллированная вода
6. Заход охлаждающей воды
7.原料水入
8. Выбросы неконденсатных газов