Производитель интеллигентных производственных решений

Производитель интеллигентных производственных решений

Интеллектуальные интегрированные решения преодолевают узкие места в непрерывной передаче производственной информации и физической передаче, решают автоматизированную работу производственных процессов, цифровую ретроспективу технологических данных, управление информацией производственных процессов. Надежность, достижение цели интеллектуального производства в фармацевтическом цехе. Осуществлять контроль всего процесса производства от заказа до конечной продукции. Построение полного интеллектуального производственного плана.

Управление большими базами данных- Интеграция всех данных, установление правил информатизации, унификация форматов баз данных, подключение уровней устройств и программного обеспечения менеджмента. Реализация цифрового управления производственным процессом, реализация прозрачности производства.

Управление системой- Многоуровневый механизм доступа, уровень базы данных программной системы принимает доступ только на уровне бизнес - логики, функции идентификации или проверки пароля, контроль многоуровневых прав, хорошая запись журнала функциональная информация может быть ретроспективно запрошена. Системная интеграция на различных платформах.

Управление технологическими процессами- Завершение проектирования технологического процесса, сбор ключевой информации в технологическом пути, получение данных через интерфейс. Управление процессом включает в себя технологический путь, управление промежуточными продуктами, модуль управления процессами. Обеспечение гибкого контроля за партиями.

Управление миссиями- Интеллектуальные выбросы рационально мобилизуют ресурсы производственной линии, рационально распределяют и используют материалы, персонал, машины и оборудование производственной линии. Включает четыре функциональных модуля: управление заказами, интеллектуальное производство, задачи промежуточного продукта, задачи процесса. Интеграция управления производством и интеллектуального оборудования.

Оптимизация размещения оборудования- Полностью учитывать макет оборудования, производственный технологический процесс, маршруты движения AGV, экологические ограничения и другие факторы, а также оптимизировать макет рабочей зоны на основе метода проектирования компоновки системы.

Управление материалами- Использование различных технологий идентификации, автоматической идентификации материала, информации о барабане, вторичной автоматической проверки информации. Реализация беспилотной автоматической подачи. Устранение человеческих ошибок.

Управление качеством- Запрос информации о задачах испытаний и технологических параметрах, подлежащих обратной связи, а также информации о параметрах испытаний. Возможность переключения состояния тестовой задачи, обратная связь с данными тестирования, система может автоматически определить, является ли она квалифицированной. Поддержка добавления теоретических значений, допусков вверх и вниз и других параметров, а также выбор критериев тестирования, анализ измеренных данных технологических параметров. Создание системы передачи и контроля качества.

Дистанционное управление- Для существующих автономных устройств система мониторинга реализует дистанционный режим управления. Внедрение приложений для мобильных планшетных технологий, разработка приложений для систем и веб - фонов, реализация функции удаленного обслуживания и функции удаленного оповещения.

Автоматическая перевозка материалов- Интеллектуальная транспортная платформа AGV; Автоматизированное вспомогательное оборудование; Команды автоматического управления непрерывностью. Автоматизация логистики и производства последовательно, завершение планирования пути, реализация автономного позиционирования и передачи логистики. Интегрированная передача информационных потоков и логистики.

Передача технологической согласованности- Выбор существующих технологических путей, данных о типе материала; Отбор запросов может проводиться по технологическому пути, а также по ссылке в списке технологических путей.

Управление ресурсами- Сбор информации, планирование, мониторинг различных ресурсов в производственной линии и другие виды деятельности, управление ресурсами в системе в основном включает управление оборудованием, управление материалами и управление процессами.

Производитель интеллигентных производственных решений