Глицериновый пресс

ZP33 Глицериновый пресс

I. ОБЩИЙ ОБЗОР ПУТЕЙ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

1, ZP33 глицериновый таблеточный пресс, желудочно - пищевой таблеточный пресс представляет собой непрерывную станцию давления и автоматическую заправку таблеточного прессования машины, высокая производительность, хорошая надежность, в основном используется в фармацевтической промышленности, но также может использоваться в пищевой, химической и других отраслях промышленности, является основным оборудованием для обработки гранулированного сырья и переработки таблеток.

Используется при массовом производстве таблеток, сахарных или кальциевых таблеток для подавления различных кругов.

Не применяется полутвердый, влажный порошок и бесгранулированный чрезвычайно тонкий порошок прессования.

II. Структурные особенности

Первая половина машины представляет собой компрессорную конструкцию. 33 Платный штамп равномерно распределен по ротору, штамп состоит из трех других частей: верхнего, среднего и нижнего штампа, хвост верхнего и нижнего штампа встроен в фиксированную криволинейную орбиту, когда ротор вращается, штамп движется с постоянной скоростью подъема и падения криволинейной орбиты, когда верхний и нижний штампы проходят через цилиндр нажимного колеса.

2. Работа по прессованию делится на: заполнение гранулированного сырья - под давлением - из таблетки, три процедуры выполняются непрерывно. Заполнение и давление имеют регулирующий контрольный механизм. Чтобы улучшить производственную мощность машины, конструкция машины имеет двойное давление, то есть при вращении ротора в течение всей недели, процесс прессования циркулирует дважды, а отверстия расположены неправильно с осью нажимного колеса, так что вибрация и потребление энергии машины меньше.

III. Техническая энергия

1. 1. Технические данные

Количество мест для прессования

Давление (KN) 40

Таблетки большого диаметра (mm) 20

Большое наполнение (mm) 15

Диапазон толщины таблетки (mm) 1 ~ 6

Скорость диска (r.p.m) 15 - 28 медленная 11 - 20

Диаметр шага (мм) 42

Диаметр верхнего и нижнего штока (мм) 22

Длинный диаметр верхних и нижних стержней (мм) 115

Диаметр штампа (мм) 26

Высота штампа (мм) 22

Производство прессованных таблеток (таблетки / h) 45×104 - 10.3×104

Площадь машины (мм) 930×900

Высота машины (мм) 1000

Вес машины нетто (кг) 850

1. 2. Распределение электродвигателей

Тип Y112M - 6

Коэффициент работы (KW) 2.2

Скорость вращения (r.p.m) 960

Частота частоты (HZ) 50

Электрическое напряжение (V) 380

Орбитальный диск представляет собой цилиндрический кулачок с термообработанными рельсовыми направляющими пластинами на цилиндрической поверхности, конусом наклона 40° в верхней хвостовой канавке и выпуклым контактом рельсовой направляющей, так что верхний штамп выполняет определенное движение по кругу направляющей.

3, 33 отверстия роторного устройства

Роторный диск представляет собой цельную отливку, изготовленную из 33 вертикально равномерно расположенных модульных отверстий, внутреннее устройство отверстия имеет 33 - дюймовый штамп, ротор пуст на шпинделе, вращается червячным червячным колесом, чтобы сделать его вращающимся по часовой стрелке.

4. Частичное устройство заправки

Состоит из двух бочковых конических донных бункеров и лунообразного обратного затвора.

(1) Во избежание трения между питателем и роторным диском в рабочей поверхности питателя и ротора должен быть зазор от 0,05 до 0,1.

Корректировка порошка.

В зависимости от размера наполнения частиц, расстояние между ковшом и рабочей поверхностью ротора регулируется с помощью роликового винта в верхней части бункера, чтобы контролировать поток порошка.

Наблюдение за накоплением материала в питательном сосуде в сеточном формате должно быть умеренным и не должно распространяться.

5 Основные и спусковые направляющие устройства

Основная часть - квадратная коробка. Левая и правая канавки оснащены колесами нижнего давления, а их плоские круглые края симметрично оснащены двумя парами термообработанных рельсовых направляющих. Когда шток работает с ротором, его хвост встроен в направляющую канавку и движется вверх и вниз с наклоном внутри канавки.

Конец передней рельсовой направляющей имеет круглое отверстие, покрытое диском, которое используется для установки нижнего штока.

6. Устройство регулировки колес нижнего давления

Колесо низкого давления закреплено на эксцентричном валу, внешний конец эксцентриситета оснащен наклонной шестерней и червячным фазовым зацеплением, вращается червяк с помощью маховика, микровращение колеса давления осуществляется с помощью наклонной шестерни, например, эксцентриситет E вверх, колесо давления поднимается, давление увеличивается, таблетка тонет, а давление наоборот падает, пластина усиливается, чтобы контролировать толщину пластины мягкой и твердой.

Каждая ячейка стрелки на табличке соответствует увеличению или уменьшению толщины 0,25 мм. Поскольку угол спирали наклонной шестерни намного меньше, чем угол трения при передаче, имеет эффект самоблокировки, поэтому допускается регулировка во время работы, после регулировки следует нажать промежуточный штыревой ключ, чтобы предотвратить удар работы колеса давления до изменения толщины.