Роторная барабанная сушилка серии HG представляет собой вращающуюся непрерывную сушилку с внутренней теплопроводностью. Вращающийся барабан проходит через его нижний бункер, прикрепленный к толстой мембране материала, тепло транспортируется по трубопроводу к внутренней стенке барабана, передается на внешнюю стенку барабана, а затем передается на мембрану материала, так что влажность в мембране испаряется, осушается, материал, содержащий влагу, высыхается.
Принцип работы:
Барабанная сушилка представляет собой вращающуюся непрерывную сушилку с внутренней теплопроводностью. Вращающийся барабан проходит через его нижний бункер, прикрепленный к толстой мембране материала, тепло транспортируется по трубопроводу к внутренней стенке барабана, передается на внешнюю стенку барабана, а затем передается на мембрану материала, так что влажность в мембране испаряется, осушается, материал, содержащий влагу, высыхается. Сухой материал устанавливается скребком на поверхности барабана, чтобы удалить его от барабана, в спиральный конвейер, помещенный под скребок, сухой материал концентрируется и упаковывается через спиральный конвейер.
Характеристики производительности:
# Высокая тепловая эффективность. Поскольку механизм теплопередачи барабанной сушилки является теплопроводностью, направление теплопередачи остается одинаковым на протяжении всего рабочего цикла, за исключением охлаждения крышки и потери теплового излучения, все остальное тепло используется для испарения влажности барабанной пленки, тепловая эффективность может достигать 70 - 80%.
# Операционная эластичность большая, широкое применение. Можно регулировать многие факторы сушки барабанной сушилки. Такие, как концентрация подачи, толщина пленки покрытия, температура нагревательной среды, скорость вращения барабана и т. Д. Можно изменить эффективность сушки барабанной сушилки, и многие факторы не связаны друг с другом. Это значительно облегчает работу по сушке барабана, что позволяет ему адаптироваться к требованиям сушки различных материалов и различной производительности.
* Короткое время сушки. Период сушки материала обычно составляет всего 10 - 300 секунд, в подходящих для термочувствительных материалов. Если барабанная сушилка установлена в вакууме, она может работать в условиях разгерметизации.
* Высокая скорость сушки. Из - за тонкой пленки материала, натираемой краской на стенку цилиндра, как правило, 0,3 - 1,5 мм, и теплопередача, направление передачи массы совпадает, поверхность пленки материала может поддерживать интенсивность испарения 20 - 70kg.H2O / m2.h.
Демонстрация процесса устройства:
Установка:
Установка машины в соответствии с генеральным планом компоновки и установки, земля должна быть ровной, на входе в паровую трубу должен быть установлен манометр и предохранительный клапан, каждый входной фланец пара прочно соединен.
Адаптационный материал:
* Применяется для сушки жидких или более вязких материалов в химической, красительской, фармацевтической, пищевой, металлургической и других отраслях промышленности.
поддержание
• Регулярно проверяйте гибкость вращения вращающегося компонента, есть ли явление блокировки. Цепные колеса и другие компоненты должны регулярно добавлять смазку, регулярно корректировать манометр и другие ошибки измерительных приборов. Серьезный износ приводов треугольной ленты должен быть своевременно заменен.
\ Электрический двигатель, обслуживание редуктора подробно описаны в электродвигателе, инструкции по эксплуатации и обслуживанию редуктора.
Отладка:
После установки машины необходимо провести пробный эксперимент.
\ Точка, чтобы двигать главный двигатель, чтобы наблюдать, как главный барабан поворачивается правильно.
• Наблюдайте за гибкостью вращения основного барабана и передающих частей, наблюдайте, включен ли вход и выход пара и находится ли манометр в пределах рабочего давления.
* Включите двигатель, основной барабан работает плавно, после добавления материала после повышения температуры отрегулируйте скорость двигателя и равномерность материала на тонкой пленке барабана, чтобы контролировать содержание воды в материале.
\ \ Запустить двигатель лебедки, выводить сухие готовые материалы, регулировать скорость двигателя лебедки в соответствии с объемом сухой готовой продукции.
Технические характеристики:
спецификация |
Размер барабана |
Эффективная площадь нагрева м2 |
Сухость кг.H2O/м2.ч |
Потребление пара kg / h |
Мощность двигателя KW |
Размер мм |
вес кг |
ГГ-600 |
Φ600×800 |
1.12 |
40 - 70 |
100 - 175 |
2.2 |
1700×800 × 1500 |
850 |
ГГ-700 |
Φ700×1000 |
1.65 |
60 - 90 |
150 - 225 |
3 |
2100 × 1000 × 1800 |
1210 |
ГГ-800 |
Φ800×1200 |
2.26 |
90 - 130 |
225 - 325 |
4 |
2500 × 1100 × 1980 |
1700 |
ГГ-1000 |
Φ1000×1400 |
3.30 |
130 - 190 |
325 - 475 |
5.5 |
2700 × 1300 × 2250 |
2100 |
ГГ-1200 |
Φ1200×1500 |
4.24 |
160 - 250 |
400 - 625 |
7.5 |
2800×1500×2450 |
2650 |
ГГ-1400 |
Φ1400×1600 |
5.28 |
210 - 310 |
525 - 775 |
11 |
3150 × 1700 × 2800 |
3220 |
ГГ-1600 |
Φ1600×1800 |
6.79 |
270 - 400 |
675 - 1000 |
11 |
3350×1900×3150 |
4350 |
ГГ-1800 |
Φ1800×2000 |
8.48 |
330 - 500 |
825 - 1250 гг. |
15 |
3600 × 2050 × 3500 |
5100 |
ГГ-1800А |
Φ1800×2500 |
10.60 |
420 - 630 |
1050 - 1575 гг. |
18.5 |
4100 × 2050 × 3500 |
6150 |
Примечание:В случае необходимости заказчик может спроектировать и изготовить двухбарабанную сушилку с верхней подачей для клиента.