HG - 6010 Измерение индекса плавления пластмасс

I. Описание продукции:
Машина спроектирована и изготовлена в соответствии с требованиями GB / T3682 - 2000 « Измерение скорости потока массы термопластичного расплава и объемной скорости потока расплава», основные параметры которой отвечают требованиям стандарта ISO 1133 - 97, ASTM1238, JJG 878 - 1994, могут использоваться для определения скорости потока массы расплава (MFR) для различных пластмассовых материалов, таких как ABS, полистирол, полиэтилен, полипропилен, полиамид, волокнистая смола, акрилат, полиформальдегид и поликарбонат. Является единицей измерения и контроля качества, предприятием по производству резиновых пластмасс, высшими учебными заведениями, научно - исследовательскими и экспериментальными институтами, отделом технического надзора, нефтехимической промышленностью и другим необходимым испытательным оборудованием.
II. Особенности:
Элементы нагревательного тела были устранены из обычных электрических нагревательных проволок, используемых в аналогичных продуктах, в то время как использование редких сплавов никель - хромовых металлов для литья под давлением имеет характеристики длительного высокотемпературного сжигания.
III. Спецификации и параметры:
1. Контроль температуры: постоянная температура ~ 300°C, PID - контроль, точность ±0,1°C (включая защиту от перегрева);
2. Разрешение отображения: 0,1 °C;
3. Максимальное энергопотребление: 500 Вт;
4. Устройство для резки: автоматическая резка, ручная резка доступны, время установки 0.1 ~ 999,9 min произвольно установлен;
Объем: приблизительно 38×42×60cm;
6. Вес: 42 кг (без гири);
7. Источник питания: AC 1nenenebd 220V;
8. Определение положения поршня: расстояние между верхним и нижним кольцами: 30 мм;
9. Точность управления смещением: ±0,1 мм;
10. Стандартные параметры деталей: размер внутреннего диаметра цилиндра: ￠ 9.550 ± 0025 мм;
Размер головки поршня: ￠ 9.475 ± 0,01 мм;
Длина головки поршня: 6,35 ± 0,1 мм;
Размер внутреннего диаметра ротовой мембраны: ￠ 2.095 ± 0005 мм.
IV. Основные конфигурации и вложения:
Комплект узлов
Гиря: 0325 кг (стержень с наполнителем), 0875 кг, 0,96 кг, 1,2 кг, 1,64 кг (может быть добавлено до 21,6 кг по требованию пользователя)
Стандартная испытательная нагрузка (всего 5 ступеней);
Класс 1: 0325 кг = (поршневой шток + весовой лоток + теплоизоляционная втулка + 1 гиря) = 3.185N
Класс 2: 1,2 кг = (0.325 + 2 0.875 кг гири) = 11.76N
Класс 3: 2,16 кг = (0.325 + 3 1,835 кг гири) = 21.168N
Класс 4: 3,8 кг = (0.325 + 4 3.475 кг гири) = 37,24 Н
Уровень 5: 5,0 кг = (0.325 + 5 4.675 кг гири) = 49N
Примечание: По запросу пользователя могут быть добавлены следующие испытательные нагрузки:
Класс 1: 10,0 кг = (0.325 + 5 4.675 кг гири + 6 5,0 кг гири) = 98N
Класс 2: 12,5 кг = (0.325 + 5 4.675 кг гиря + 6 5,0 кг гиря + 7 2,5 кг гиря) = 122,5 Н
Класс 3: 21,6 кг = (0.325 + 5 4.675 кг гиря + 6 5,0 кг гиря + 7 2,5 кг гиря + + 2915 кг гиря)
Приложение:
Одна чистящая щетка, одна трубная труба, одна направляющая стержень, одна входная воронка, одна калибровка тонкого отверстия.