Полностью автоматическая линия по производству шариков

ЗТБЗ - 700Полностью автоматическая линия по производству шариковВведение

ЗТБЗ - 700Полностью автоматическая линия по производству шариковЭто специальное оборудование для производства взрывчатых и дымовых шариков. Его технологический принцип состоит в том, чтобы количественно измерить жидкость в клеевом штампе, при формировании концентрической комбинированной колонны потока на отверстии капли, чтобы равномерно разрезать и отделить ее с помощью жидкости, приводящей к качанию, естественным образом образуя сферические микротаблетки (формование) при натяжении поверхности жидкости, микротаблетки охлаждаются и отделяются (формование) в циркуляционной системе и автоматически выводятся из машины. Взрывчатые бусины внутри с пищевым ароматическим маслом и другими ингредиентами богатого вкуса, снаружи овощной желатин, если пользователь сжимает среднюю силу, микротаблетки лопнут. Машина состоит из системы подачи, системы подачи клея, системы циркуляции охлаждающей жидкости, системы охлаждения, системы электрического управления и т. Д., И имеет три независимые системы нагрева, капельный клей для контроля температуры, изоляции; Контроль температуры, изоляция контейнеров для содержимого; Объем содержимого можно контролировать; Система охлаждения контролирует температуру, контролирует толщину резины, автоматически регулирует уровень жидкости в клей, автоматически выдает зерна. Оборудование подходит для нащупывания процесса, исследований и разработок новых лекарств и массового производства и использования, точного заряда, меньшего потребления энергии, низкого шума, удобного для эксплуатации, очистки и технического обслуживания, применения медицинских изделий, табачной промышленности производства микротаблеток.

Особенности и функции машины

Устройство регулирования температуры регулирует температуру в соответствии с производственным процессом.

Данная машина оснащена высокоскоростным устройством, которое может быть установлено в соответствии с различными стандартами высокоскоростной загрузки и достичь стабильной и надежной.

Циркуляционная система парафинового масла имеет устройство управления температурой охлаждения, которое может регулировать температуру в соответствии с требованиями производственного процесса.

Основная часть машины изготовлена из нержавеющей стали, в соответствии с требованиями GMP.

Эта машина может использовать ручную ручку для управления толщиной высокоскоростной резины в зависимости от динамической вязкости клея (определяемой размером заряда таблетки).

II. Краткая информация о структуре центрального компьютера

1. Хостинг состоит из основной части, корпуса сопла, резервуара для клея, резервуара для содержимого, электрического управления, цикла парафинового масла, системы охлаждения и других основных компонентов. Основная часть корпуса включает в себя корпус рамы, трансмиссию, топливный насос подачи и так далее. 2. Корпус сопла состоит из корпуса клапана, нагревательного стержня, сопла и режущего кольца, где образуются микротаблетки.

3. Резиновые и внутренние резервуары могут обеспечивать материальную поставку клея и содержимого.

Шкаф управления оснащен электрическими системами и приборами, которые контролируют и отображают рабочее состояние капли. Системы циркуляции и охлаждения парафиновых масел.

III. Основные технические параметры

IV. Установка и экологические требования

1. Компоновка машины на заводе должна быть повернута спиной на юг, поверхность ровная, в помещении лучше иметь кондиционер, по крайней мере, с увлажняющим оборудованием, чтобы обеспечить комнатную температуру 18 - 24 ° C относительная влажность 40 - 60%, не допускается открытый огонь.

2. В нижней части узла используется топливный диск, чтобы предотвратить загрязнение земли парафиновым маслом, падающим на землю.

По обеим сторонам и сзади узла должно быть достаточно места для обеспечения потребностей в обслуживании.

V. ОПЕРАТИВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

1. Перед загрузкой проверьте, соответствует ли температура клеевого резервуара технологическим требованиям, является ли циркуляционный трубопровод парафинового масла гладким, после подтверждения можно включить.

Проверьте, все ли электрические компоненты работают и отображаются правильно.

3. После загрузки проверяется, соответствует ли установленное количество технологическим стандартам, и периодически (каждые 2 часа) проверяется.

4, в зависимости от размера заряда шарика, можно регулировать количество клея.

Всегда проверяйте количество масла и температуру масла в циклическом парафиновом масле.

Запрещается попадание инородного тела в операционную платформу и циркуляционные трубопроводы.

VI. Причины неисправностей и устранения серийных номеров

1, феномен: Взрывчатые шарики появляются упавшие пакеты (одна таблетка из двух таблеток) или цепочка явлений

Причина: количество резки не подходит, скорость взрыва шарика нерациональна

Решение: Высокоскоростная скорость самовсасывающего насоса, размер и положение высокоскоростной резки.

2 Явление: обнаружить, что таблетки не плавны

Причина: в сопле есть инородное тело

Решение: промывка сопла

3 Явление: Взрывные шарики плохо закрываются

Причина: температура клея нерациональна

Решение: регулировка температуры клея

4 Явление: Взрывчатые шарики плохо сформированы

Причина: сила клея не соответствует технологическим требованиям, температура нагрева сопла слишком высока, температура охлаждения парафинового масла изменилась

Решение: поменять клей, проверить температуру нагрева сопла и регулировать температуру охлаждения с высокой скоростью

Явление: неточное или нестабильное количество шариков

Причина: жидкость пузырька или слишком густая, утечка насоса подачи или ослабление тела

Решение: Улучшение состояния жидкости, ремонт или замена пары насосов подачи

VII. Эксплуатация и техническое обслуживание

Периодически проверять сопротивление изоляции и надежность заземления каждого элемента и контура управления в электрической системе для обеспечения безопасности использования электроэнергии.

2. Каждая смена проверяет запасы парафинового масла и топливного бака, обнаруживает, что недостаточное количество должно быть своевременно дополнено, регулярно очищает трубопроводы циркуляции парафинового масла.

3. Каждая смена проверяет и использует степень натяжения приводного ремня высокоскоростного хоста, часто наблюдая, работает ли приводная система нормально, и обнаруживает, что проблема своевременно ремонтируется.

4. Каждая смена проверяет, ослабевает ли эксцентрик на шпинделе, и обнаруживает, что ослабление затягивается вовремя.

5. Клеевая кастрюля, ящик для материала и ящик для таблеток должны быть очищены при прекращении использования.

Как правило, каждые три месяца очищаются все трубопроводы, каждый год демонтируются, проверяются и полностью очищаются все машины и оборудование.