сушилка с струйным распылением

Поточная распылительная сушилка - это не просто сушильное оборудование, но и эффективный « дизайнер частиц». Его основная роль заключается в том, чтобы превратить жидкое сырье в одно устройство, шаг за шагом, в сферические воссоединенные частицы с идеальной крупностью, отличной быстрорастворимостью и высокой текучестью, обеспечивая при этом более высокую энергоэффективность и производительность.

Чтобы понять это как:

сушилка с распылением + сушилка с псевдоожиженным слоем = сушилка с струйным распылением

Его конструкционная особенность заключается в установке псевдоожиженного слоя на коническом дне обычной опрыскивающей сушилки.

Основная цель и принцип работы

Его основное использование выходит за рамки простого высыхания и больше фокусируется на характеристиках частиц, необходимых для построения (например, зернистость, плотность, текучесть, быстрорастворимость). Его рабочий процесс заключается в следующем:

Первый этап: сушка распылением (первичная сушка и грануляция)

Жидкий материал распыляется в мелкие капли через распылитель (центробежный, напорный или воздушный) на крыше башни.

Эти капли вступают в контакт с высокотемпературным воздухом, вводимым на вершину башни, где вода быстро испаряется, а поверхность предварительно высыхает, образуя крошечные твердые частицы или вязкие частицы в « полусухом» состоянии.

Эти частицы падают на дно башни под действием силы тяжести.

Второй этап: сушка и грануляция в псевдоожиженном слое (вторичная сушка и формирование)

На дне башни находится псевдоожиженный слой из пористой пластины. Другой горячий ветер дует снизу вверх по перфорированной пластине, так что падающие частицы выдуваются, взвешиваются и находятся в состоянии интенсивного « потокового» движения, как кипящая жидкость.

Ключевые роли здесь происходят:

Продолжайте высыхать: частицы получают дальнейшую, более мягкую сушку в псевдоожиженном слое, гарантируя, что вода соответствует очень низким стандартам.

Агрегация гранул: эти поверхности имеют немного вязкие полусухие частицы, которые сталкиваются друг с другом в псевдоожиженном слое, склеиваются, образуя более крупные, пористые воссоединяющиеся частицы.

Формирование частиц: интенсивное движение делает боковые углы частиц « округленными », образуя более упорядоченные, более подвижные сферические частицы.

Охлаждение: В конце процесса продукт может быть охлажден холодным ветром, что облегчает последующую упаковку.

Основные преимущества сушилки для распыления

Тепловая эффективность: традиционные вышки для сушки распылением, как правило, выше, время пребывания горячего воздуха короткое, температура выхлопа высокая, большие потери тепла. Часть псевдоожиженного слоя вторично высыхает на дне башни, что значительно снижает температуру выхлопных газов и повышает коэффициент использования тепловой энергии.

Отличная производительность продукции:

Контроль степени частиц: могут производиться воссоединившиеся частицы с большим диаметром частиц и равномерно распределенными.

Улучшение растворимости: образующиеся пористые воссоединившиеся частицы обладают быстрорастворимостью и не сгущаются при нажатии.

Повышение текучести: сферические частицы имеют хорошую текучесть и облегчают последующую упаковку, транспортировку и измерение.

Снижение пыли: из - за образования более крупных частиц содержание мелкой пыли в продукте значительно уменьшается, улучшая производственную среду.

Интегрированные процессы: интеграция нескольких модульных операций, таких как сушка, грануляция, охлаждение и т. Д. В одном устройстве, упрощает процесс и экономит оборудование и космические инвестиции.

Гибкое регулирование: регулируя параметры распыления и параметры псевдоожиженного слоя, вы можете гибко регулировать зернистость, плотность и влагоемкость конечного продукта в определенном диапазоне.

Основные области применения

Это оборудование особенно подходит для производства продуктов с высокими требованиями к хеджированию, ликвидности и форме частиц.

Пищевая промышленность:

Сухое молоко (особенно быстрорастворимые детские смеси, соевое молоко).

Кофе, чай, какао и другие твердые напитки.

Хлеб, крахмал.

Ароматы, пищевые добавки.

Фармацевтическая промышленность:

Гранулы, реагенты.

Ферментные препараты, сухие дрожжи.

Прекурсор таблеток - грануляция.

Химическая промышленность:

Моющие средства, катализаторы.

Полимеры, керамические порошки.

Схема сушилки струйного распыления