двухроторная шлифовка

двухроторная шлифовка

Основные виды применения:

Продукты питания: сахар, рис, кукуруза, крахмал, овсянка, мука, соя, горох, чечевица, специи, какао - порошок, картофельная мука, кофе, соль, сухое молоко, лук, овощи, виноградная мука и т.д.;

Химическое сырье: пигменты, пигменты, оксид алюминия, оксид железа, оксид цинка, медный порошок, моющие средства и так далее;

Пластмассы: полиэтилен, PVC、 Полистирол, каучук, эпоксидные смолы и т.д.;

Заполнители и строительные материалы: известняк, гипс, флюорит, слюда, барит, глина, асбест, солома, соломенный стержень, древесная целлюлоза, овсяная скорлупа, корка, ткань и т.д.;

Фармацевтика: различные корни деревьев, кора, листья, лекарственные травы, костная мука и так далее.

Принцип работы:

Машина состоит из измельченной полости через два относительно движущихся ротора. Когда материал подается в измельчительную полость через устройство наполнения, материал также следует ускоренному вращению под действием высокоскоростного относительного вращения двух роторов и в то же время движется во внешнем направлении под действием центробежной силы. В ходе этого процесса материал измельчается в результате сильного столкновения между штифтами на двух роторах, и чем сильнее он измельчается наружу, тем сильнее. Поскольку каждый из двух роторов имеет 3 - 4 - слойное кольцо штифта и повышает относительную скорость вращения двух роторов, эффект измельчения материала более адекватен, так что получается тонкость материала, размер зерна равномерный. Во время этого процесса измельчения зона измельчения вдыхает большое количество воздуха и служит цели охлаждения машины, абразива, транспортировки материала. Компоненты подшипника спроектированы с устройством уплотнения сжатого воздуха, которое эффективно предотвращает попадание пыли в подшипник и продлевает срок службы подшипника.