Китайская компания по производству котлов « Ситун», провинция Хэнань
I. Применимое топливо
Этот продукт использует цепную решетку печи, применимое топливо для формованного гранулированного топлива, может быть добавлено небольшое количество дерева, деревянных блоков, также может быть смешано с углем для сжигания.
II. Структурные особенности
(1) Использовать арочную трубную пластину и резьбовую дымовую трубу, чтобы сформировать барабан, так что барабан из квазисталевого тела в квазиэластомерную конструкцию, отменить растяжку в зоне трубной пластины, уменьшить напряжение. Дымовая труба в трубной пластине была изменена с двух на один, чтобы решить проблему трещин в трубной пластине.
(2) Нижняя часть барабана из - за размещения взвода восходящей трубы устраняет зону мертвой воды на дне барабана, так что шлам нелегко осаждать, зона высокой температуры барабана может быть хорошо охлаждена, чтобы предотвратить нижнюю барабанную упаковку барабана.
(3) Использование высокоэффективной теплопроводной резьбовой дымовой трубы, чтобы получить эффект усиленной теплопередачи, чтобы достичь температуры котла, характеристики быстрого подъема давления, повысить тепловую эффективность котла.
(4) Конструкция компактная, по сравнению с тем же типом котла, небольшие габариты, экономия инвестиций в инфраструктуру котельной.
(5) Стабильная эксплуатация, удобная корректировка, достаточный вклад.
(6) Использование резьбовой дымовой трубы усиливает теплопередачу, повышает коэффициент теплопередачи и тепловую эффективность, так как дымовой газ имеет возмущение в трубке. В дымовой трубе нелегко накапливать пыль, играя роль самоочищения.
(7) Восьмеркая стена в печи, входная часть дымового окна имеют определенный эффект пыли. Контроль первоначальной концентрации пыли в котле ниже стандарта гарантирует, что выбросы дыма в котле соответствуют национальным экологическим требованиям.
(8) Уникальная двухслойная конструкция вторичного ветра улучшает условия воспламенения топлива биомассы, использует независимую вентиляционную камеру для достижения разумной вентиляции, так что в печи образуется аэродинамическое поле, благоприятствующее горению, что делает температуру горения высокой, эффективность горения высокой.
III. ЭФФЕКТИВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
(1) Может быть реализовано моделируемое сжигание с контролируемой скоростью, не вызывает детонации;
(2) Скорость воспламенения может контролироваться путем регулировки регулируемой скорости вторичного ветра;
(3) Задняя и задняя арки располагают вторичным ветром, чтобы обеспечить вторичное горение летучей золы после разложения частиц, высокая эффективность горения;
(4) Использовать чешуйчатую цепную решетку печи, механизированную подачу. Поступление равномерно, сгорание стабильно, управление удобно, с нежелательным отпуском, механическая очистка золы удобна.
DZL горизонтальная цепь биомассы паровая котельная
Цилиндрический котел DZL представляет собой горизонтальный трехступенчатый гибридный котел с водяной трубкой, в котле размещен пучок резьбовых труб. На левой и правой сторонах печи установлены световые трубы с водяным охлаждением. Используйте легкую цепную печь для достижения механического добавления угля, оснащенную воздуходувкой, вентилятором для механической вентиляции и оснащенную скребковой шлаковой машиной для достижения автоматического выхлопа шлака. Задняя и задняя арки печи используют новую энергосберегающую технологию. Топливо падает из трубки на решетку печи, после того, как оно входит в печь для горения, пламя преломляется вверх через заднюю арку через углевую камеру с обеих сторон тела и поворачивается в переднюю дымовую камеру, а затем из передней дымовой камеры обратно в пучок трубы в горшке, через заднюю дымовую камеру в экономную угольную установку, а затем выталкивается вентилятором через дымоход в атмосферу.
Характеристики производительности:
1.КотлыТип представляет собой горизонтальный котел с быстрой загрузкой водяных труб, естественный цикл рабочей массы.
Система теплообмена котла состоит из барабана, левого и правого коллекторов, стенки водяного охлаждения, основной нагревательной поверхности имеет стенку водяного охлаждения печи, часть барабана и конвективный пучок труб в барабане.
При выпуске данного продукта с завода состоит из пяти частей: основной корпус котла, дымовой канал, экономный угольный аппарат, пылеуловитель, система трубопроводов. Первые четыре части были изготовлены на заводе, транспортировка на место установки для сборки может значительно сократить цикл установки и обеспечить качество установки продукта.
2. Продвинутые проектные характеристики:
Основная трубка нагревательной поверхности котла изготовлена из бесшовной стальной трубы котла низкого и среднего давления 20 #, а барабан изготовлен из специальной стали котла. Левый и правый ящики изготовлены из бесшовных стальных труб.
3. Арка котельной печи изготовлена из огнеупорного бетона. Задняя арка низкая и длинная, поэтому хорошо горит, оба крыла дымохода и боковые стенные кирпичи с использованием огнеупорного материала для спекания кирпича. В передней и задней стенах котла используется универсальный огнеупорный кирпич.
4.Распределение ветров в печных рядах разумно, камеры сгорания больше, а виды угля имеют сильную применимость. Адаптация к различным видам угля или антрацита, смешанного угля. Сжигание достаточное. Поскольку высокотемпературный дымовой газ сначала входит в камеру осаждения, а затем с обеих сторон в оба крыла дымовых труб, передний дымовой ящик, поэтому эффект удаления дыма и пыли хорош.
5.Циркуляция воды проста, конструкция сжатых деталей рациональна, при обеспечении качества воды, вполне может безопасно работать.
6. Оборудование для сгорания представляет собой быстрозагруженную печную решетку, оборудование для сгорания изготовлено и смонтировано на заводе и может быть установлено непосредственно на фундаменте после транспортировки на объект. Имеет рациональную конструкцию, компактность, низкое потребление стали, так что характеристики котла, вес, структурные размеры и отечественная продукция той же емкости имеют очевидный передовой характер.
Процесс работы котла:
Угольные блоки с примерно равномерными частицами сбрасываются в бункеры автоматическими загрузчикамиЦепная печьПри повороте в переднюю арку для подогрева. После того, как он сгорел в зоне пожара, он упал в шлаковый бассейн. Высокотемпературный дымовой газ, образующийся при горении в печи, поступает в заднюю часть печи из арочного отверстия в нижней части обоих крыльев дымохода, затем теплообмен осуществляется двумя крыльями дымохода, течет вперед через переднюю дымовую коробку, после теплообмена в конвективный пучок трубы из хвостовой части котла в экономный уголь, пылеуловитель, через вентилятор в дымоход, сбрасывается в атмосферу.
Питание котла осуществляется насосом питательной воды котла, смягчающая вода осуществляется с помощью питательного водопровода, который экономит уголь, а затем поступает в котельный барабан, а затем из спускаемой трубы в левый и правый коллекторы. С обеих сторон стенки водяного охлаждения всасывают тепло и испаряются, чтобы генерировать пар, пар поступает в сепаратор газировки в барабане, после разделения из главного клапана в требуемый тепловой процесс.
DZL Горизонтальная цепь Биомассальные паровые котлы Изображение готовой зоны



Горизонтальная автоматическая цепь DZLБиомассаТехнические параметры парового котла

Описание топлива для формирования биомассы
Топливо для формования биомассы (Biomass pellet or Biomass Moulding Fuel, сокращенно « BMF») - это топливо для формования (например, гранулированные, стержневые, массивные и т. Д.), изготовленное из агролесомелиоративных отходов (таких как солома, опилки, шлак сахарного тростника и т. Д.) в качестве сырья после измельчения, сушки, смешивания, экструзии и других технологических процессов. В основном используется для замены традиционных ископаемых источников энергии (угля, нефти, природного газа), нового чистого топлива, которое непосредственно сжигается в специально разработанных машинах сжигания биомассы.
Состав BMF топлива из биомассы
БМФ состоит из горючих веществ, неорганических веществ и влаги, в основном содержит углерод (C), водород (H), кислород (O) и небольшое количество азота (N), серы (S) и других элементов, и содержит золу и влагу. В состав этих компонентов входят:
* Углерод: топливо BMF относится к низкоуглеродному топливу, содержит меньше углерода (около 45 - 50%), особенно низкое содержание фиксированного углерода (около 16%), поэтому выбросы углерода при сжигании низки.
* Водород: топливо BMF содержит больше водорода (около 5 - 8%), высокая доля летучести (более 70%), поэтому характеристики горения хороши.
Кислород: высокое содержание кислорода в топливе BMF (около 35 - 40%). Биомассальное топливо содержит значительно больше кислорода, чем минеральный уголь, что делает его легко воспламеняемым.
Сера: Содержание серы в топливе BMF составляет менее 0,08%, экологические характеристики хороши, нет необходимости устанавливать устройства для десульфурации дымовых газов при сжигании.
Зола: при добыче гранулированного топлива BMF в основном используется высококачественная древесная биомасса в качестве сырья, содержание золы ниже, всего 1,5 - 3%.
Тепловая ценность BMF для топлива из биомассы
Температура BMF для топлива из биомассы составляет 15 - 19 MJ / кг, около 2 - 3 кг BMF заменяет 1 кг мазута или 1 кубический газ.
Характеристики BMF топлива из биомассы
В качестве высококачественного однородного топлива формованное топливо может автоматически контролироваться с точки зрения транспортировки, хранения, передачи и горения, его удобство сопоставимо с легким топливом;
* Твердое топливо, большая плотность, малый размер, безопасное и удобное хранение, чистое и чистое;
* Высокая летучесть топлива, легкий пожар, хорошие характеристики горения, высокая скорость горения углей;
Содержание серы крайне низкое, только около 1 / 20 мазута, без каких - либо мер по десульфурации и нитрации может соответствовать экологическим требованиям;
* Низкое содержание золы, обычное пылеуловительное устройство может соответствовать экологическим требованиям;
Выбросы "0": выбросы CO2 от сжигания биомассы такие же, как и CO2, поглощаемый в процессе роста, и заменяют ископаемые источники энергии, сокращая чистые выбросы, в соответствии с механизмом Киотского протокола, биотопливо CO2 является экологическим выбросом "0".
4 Основные технические параметры


Китайская котельная компания « Ситун», провинция Хэнань【Четырехтонная котельная группа)
Корпоративное юридическое лицо и председатель: мобильный телефон Фэн Кун:187 - 3620 - 9989
Мобильный телефон генерального директора отдела продаж:136 - 7342 - 3999
Национальная круглосуточная горячая линия продаж:400 - 002 - 9989
Тел.: 0394 - - 6777989
Факс: 0394 - - 6777989
Корпоративный онлайн QQ: 4089999627
Почтовый ящик: 408999627@qq.com
Официальный сайт компании « Четыре котла»:http://www.hnstguolu.com/