колонковый смеситель

Серия HTDколонковый смесительиспользование

Машина имеет автоматический подъем, смешивание, спуск и другие функции. В сочетании с бункерным смесителем и несколькими различными спецификациями гибридного бункера, вы можете удовлетворить требования к смешиванию нескольких сортов различных партий, является идеальным оборудованием для общего смешивания фармацевтической фабрики. В то же время широко используется в фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Серия HTDколонковый смесительпринцип

Машина состоит из стойки, сиденья, поворотной вилки, привода, торможения, системы управления и других компонентов. Переместите смесительный бункер в поворотную вилку и запирайте гайку, запустите систему управления, поднимите бункер на высоту смешивания и надежно позиционируйте его. Система привода автоматически смешивается по заданному времени, скорости и другим данным. Смешанные операции заканчиваются, вращающаяся вилка останавливается вертикально, бункер автоматически падает на землю, вся машина останавливается и печатает технологические данные. Отпустите гайку замка поворотной вилки и вытяните бункер на следующий процесс.

особенность

Это новая модель, успешно разработанная нашим отделом в соответствии с национальными условиями. После смешивания бункер может продолжать подниматься до требуемой технологической высоты, чтобы облегчить подачу. Вся структура машины рациональна, производительность стабильна, удобна в эксплуатации. Никаких наружных винтов. Роторный корпус (гибридный бункер) и ось вращения под углом 30 °, материал в смесительном бункере переворачивается с обратным ротором снаружи, в то время как тангенциальное движение вдоль стенки ковша создает сильный опрокидывание и высокоскоростное тангенциальное движение, чтобы достичь оптимального эффекта смешивания. Полностью автоматизированное управление PLC и установка инфракрасного предохранительного устройства и предохранительного клапана бабочки, чтобы обеспечить безопасность производства. Материал может проходить через различные этапы процесса в одной и той же таре, не требуя частых перегрузок, заправок и других процедур. Эффективный контроль пыли и перекрестного загрязнения, снижение потери материалов, контроль расслоения материалов, оптимизация производственных процессов, в соответствии с требованиями GMP фармацевтического производства.