-
Электронная почта
380046342@qq.com
-
Телефон
18257626201
-
Адрес
Тайчжоу, Чжэцзян
Чжэцзян Тайчжоу Pudu Intelligent Equipment Co., Ltd.
380046342@qq.com
18257626201
Тайчжоу, Чжэцзян
CMS1000Технологическая система клеточной среды
Проблема производства клеточных питательных сред заключается в большом количестве рецептов, многих различных ингредиентов в рецептуре, с различной плотностью накопления, зернистостью, текучестью и так далее. Универсальным технологическим этапом производства клеточной среды является: формула - предварительное смешивание - измельчение - последующее смешивание - упаковка.
Разработанная Pudu Tech система непрерывного производства клеточных питательных сред с игольчатым диском в качестве ядра, объединяющая « предварительное смешивание - измельчение - последующее смешивание», может быть использована для производства сухих порошковых питательных сред в партиях от 2 кг до 4000 кг.

игольчатый дробилка
• Непрерывное производство
· Частицы хорошие, все когда - то высокие
• Интегрированное охлаждение азотом или сухим льдом
· Гранулы изделия D90% в диапазоне 20 - 150 мкм

конический смеситель
· Умеренное смешивание, меньшее количество тепла
· Смешанная точность (1: 100000)
· Простая очистка, встроенные сопла (CIP)
· Высадка на центральном дне, удобная * выгрузка, и нет риска повторного расслоения в процессе разгрузки;

шлифовка шпильки
Измельчение игольчатого диска, измельчение гвоздевого диска - это тонкая ударная мельница с одним или двумя высокоскоростными взрывозащищенными двигателями от вращающегося диска, покрытого гвоздями. Относительная скорость штифта на внешней кромке вращающегося диска может достигать 250 м / с. Измельчение гвоздевого диска достигает цели ультрамикроизмельчения путем удара по материалу, не разрушая кристаллическую форму материала. Измельчительные компоненты вращающегося диска, измельченные гвоздевым диском, имеют множество вариантов, в то время как тонкость может быть отрегулирована путем изменения скорости игольчатого диска, поэтому он может гибко обрабатывать требования к тонкости различных материалов и продуктов.
В производстве клеточных питательных сред, иглоукалывание часто используется в качестве измельченного компонента для производства сверхмелкозернистых и однородных порошковых продуктов с регулируемым диапазоном измельчения 10um - 200um.

Характеристики продукта
• Сверхмелкое измельчение, способное к сверхтонкому измельчению до D97 = 35 мкм
· Разнообразие головок необязательно, диапазон частиц может быть отрегулирован, широко применяется
• Доступны различные модели, от лабораторных и серийных
· Конструкция из нержавеющей стали, компактная конструкция, эксплуатация без пыли
• Взрывозащищенный преобразователь частоты с приводом двигателя, энергосберегающий и простой в эксплуатации
• Оптимизация дизайна с использованием технологии CAE
Консольная конструкция для очистки и замены роторов
· Свобода от обслуживания, пожизненный герметичный подшипник

Смеситель
Технологическая система клеточной средыКак правило, предварительное смешивание и последующее смешивание, в зависимости от вязкости материала, можно использовать коническую смесительную машину или смеситель лопастей.
Конический гибрид представляет собой конвективный гибрид. Его мягкая смесь гарантирует высокую степень смешивания, не разрушая частицы материала.
Консольный гибридный винт соединяется на консоли, которая вращается вокруг конической полости, в то время как сам винт вращается, образуя конвективную смесь и сдвиг материала. Средняя скорость вращения самого винта составляет 70 rpm, в то время как скорость вращения консоли составляет от 1 до 2 rpm. Линейная скорость винта может быть отрегулирована от 0,5 до 2 м / с, поэтому она также применима ко всем областям взрывозащиты ATEX.
Вращающийся винт поднимает материал с нижней части полости на верхний слой материала. Когда частицы продукта циркулируют в обратном направлении под действием силы тяжести, скорость потока увеличивается из - за тектонических частиц конической полости. наложение этих эффектов обеспечивает глубокое смешивание и обеспечивает высокую степень смешивания при использовании низкой энергии.
Чтобы избежать перекрестного загрязнения между партиями, смеситель оснащен дугообразной или полусферической крышкой (сваренной на полости и интегрированной с ней), газовым уплотнением и специальной внутренней полировкой для удовлетворения требований к чистоте.
Смеситель оснащен съемным или фиксированным спринклерным шаром для внутренней очистки. Расположение всех спринклеров тщательно спроектировано и выбрано, чтобы обеспечить очистку внутренней поверхности, включая сопло. Во время FAT мы проводим тесты на нуклеофил, чтобы проверить целостность спрея.
