Сверхтонкая роликовая шлифовка CGM1000

Сверхтонкая роликовая шлифовка CGM1000

Основные виды применения:

Машина широко подходит для измельчения и измельчения обычных материалов, таких как каолин, известняк, кальцит, тальк, графит и другие влажности менее 8%, твердость Мо ниже 6 - го уровня негорючих и взрывоопасных материалов сверхтонкого измельчения обработки, является идеальным оборудованием для глубокой обработки неметаллических минеральных порошковых материалов.

Принцип работы:

Сверхтонкое роликовое шлифование приводит к вращению шпинделя через привод, верхний конец шпинделя соединен с роторной рамой, на которой установлены вспомогательные валы, а на вспомогательном валу установлены шлифовальные колеса. Когда основное колесо вращается, вспомогательная ось вращается, а шлифовальные колеса на вспомогательной оси вращаются вокруг основной оси и в то же время вращаются вокруг соответствующих вспомогательных осей. В процессе вращения и вращения шлифовальное колесо создает мощную центробежную силу, с статором происходит сильное исследование ролика, измельченный материал движется центробежной силой и вращающимся полем шлифовального колеса, входит в шлифовальную зону, состоящую из шлифовального колеса и статора, материал измельчается под сильным давлением сжатия и шлифования. После измельчения материал падает на сбрасывающий диск, сбрасывающий диск вращается с шпинделем, он бросает порошок в кольцо между статором и корпусом, подвергается системному отрицательному давлению, поднимающемуся вдоль шунтирующего кольца в верхнюю сортировочную камеру для классификации, квалифицированный мелкий порошок входит в систему сбора через ступенчатое колесо, грубый материал попадает в измельчительную камеру вдоль внутренней стенки шунтирующего кольца для повторного измельчения.

Классификационный двигатель приводит к вращению ступенчатого колеса, образуя иерархическое действие на порошок. Размер частиц готовой продукции может регулироваться скоростью вращения ступенчатого колеса. Грубые частицы, не соответствующие требованиям, выбрасываются лопаткой на внешнюю стенку под действием силы тяжести в мельницу для продолжения шлифования, соответствующие частицы проходят через лопатку, чтобы сформировать двухфазный поток газа с воздушным потоком, вдыхаются в коллектор циклона, воздушный поток и частицы порошка отделяются газом, частицы порошка собираются.

Особенности:

1. Эффективность производства более чем в два раза выше, чем у измельчителя Раймонда и измельчителя воздушного потока в тех же динамических условиях, давление измельчения колеса на материал увеличивается на 30 - 40% под действием центробежной силы высокого давления.

2, большая производительность: при измельчении карбоната кальция, при тонкости 10 мкм, производительность может достигать более 1 тонны в час.

3. Показатель тонкости продукта хороший: D97 = 3 ~ 35 мкм, для достижения показателя тонкости потока в псевдоожиженном слое.

4, оснащен иерархическим крыльчатым бесступенчатым регулятором скорости, без остановки можно регулировать зернистость продукта, а тонкий порошок может быть полностью переработан, не загрязняет окружающую среду.

5. Комплект оборудования легко монтируется, без крупных строительных работ, оборудование после установки может быть введено в производство.