Упаковочная машина

ЗКБ-180КФУпаковочная машина

Глава первая Применение и характеристики

I. Применение и классификация

Подходит для упаковки твердых таблеток, вкусовых добавок, семян, сахара, осушителя, гранулированного напитка, чая, смывателя (порошкообразной формы) и других рыхлых, хорошо подвижных материалов. Упаковка для задней пломбы (длинные мешки) )

II. Выбор упаковочных материалов

ЗКБ-180КФУпаковочная машинаМогут использоваться различные термически уплотняемые композитные мембранные упаковочные материалы, упаковочные материалы которых могут быть напечатаны в непрерывные узоры, а также могут быть напечатаны в один мешок с цветными знаками с полным товарным знаком.

III. Особенности

Эта серия упаковочных машин может автоматически завершить весь процесс упаковки, такой как изготовление мешков, измерение, наполнение, уплотнение, печать номера партии, разрез легко разорвать, отсечение, подсчет и т. Д.

1. Скорость упаковки и длина мешка могут регулироваться бесступенчато в номинальном диапазоне без замены деталей. Длина мешка устанавливается непосредственно через прибор, с использованием шагового двигателя, приводящего мешок, длина мешка точна и надежна.

2. Используйте двусторонний термостат с добавлением тепла, четырехканальный режим контроля температуры, плотное уплотнение устья мешка, красивое, автоматическое управление температурой.

3. Использование высококачественных фотоэлектрических датчиков для обнаружения цветовых знаков на упаковке для управления позиционированием, чтобы получить полный рисунок одного мешка. Существует функция автоматического исключения ложных цветовых знаков, вызванных причинами рисунка и т. Д. Для обеспечения стабильной и надежной работы.

4. Автоматическая печать серийного номера или даты производства на упаковке. (Обычные продукты печатаются на кодовой машине, если требуется другой способ печати для заказа)

5. При изменении ширины упаковки необходимо заменить формовочный аппарат соответствующей спецификации. (Машина оснащена только одним типом формовочного устройства, если пользователь готов упаковать пакеты с несколькими спецификациями на одной машине, он должен приобрести формовочный аппарат отдельно.)

6. Метод измерения: шаговый двигатель приводит винт к раскрутке.

7. На дисплее непосредственно отображается количество производственных пакетов, скорость упаковки и другие данные.

Глава II Технические характеристики

I. Параметры производительности

[Примечание В обычных продуктах используется трехфазный четырехпроводный источник питания.(Три линии огня, одна нулевая линия, нулевая линия не может быть заменена наземной линией.220ВТребуются специальные заказы на электроэнергию.

1.главный привод

Двигатель, предоставляемый основным двигателем, вращается через регулировочное колесо, треугольный ремень и редуктор, приводящий распределительный вал, так что растягивающий мешок, тепловое уплотнение, отсек, измерительная зарядка и другие части синхронной и скоординированной работы, чтобы завершить весь процесс упаковки.

(ориентация упаковки на бумагу)

2.Бумажная часть

В процессе производства упаковочной машины упаковочный материал постоянно потребляется, всякий раз из - за потребления приводит к тому, что стержень управления перемещается с места на место, близкий переключатель не только посылает сигнал, так что цепь управления приводит к работе бумажного двигателя, тянет бумажный ролик, чтобы отправить упаковочный материал, контрольный стержень из - за падения веса обратно на место, чтобы бумажный двигатель прекратил работу. Процесс доставки упаковочного материала всегда выполняется автоматически.

3. 制袋部分

В практической работе упаковочные материалы и материалы проходят через формовочный аппарат, упаковочный материал проходит с внешней стороны формовочного устройства и свертывается в основной тип мешка, материал проходит изнутри в упаковочный мешок.

4. Расположение цветовых знаков

Чтобы гарантировать целостность печатного рисунка на каждом пакете, на упаковочном материале обычно напечатан цветовой указатель, и фотоэлектрический датчик (фотоэлектрическая головка) может обнаружить цветовой указатель и подать сигнал для управления тяговым двигателем мешка, чтобы мешок мог быть расположен в одном и том же месте каждый раз. Таким образом, каждый пакет может быть разрезан на полный рисунок.

5. Компонент измерения

Приводится парой шестерен на распределительном валу и измерительном валу, а нижний и верхний роторы вращаются через сцепление сцепления вверх и вниз для достижения измерения и заполнения упакованного материала. Регулируя спиральное кольцо вращением, можно отрегулировать расстояние между верхним и нижним роторами и изменить объем чашки, установленной на верхнем и нижнем роторах, и в то же время достичь цели регулировки веса упаковочного материала в определенном диапазоне.

Глава IV. Монтаж

1 Машина должна быть установлена на земле в ровном месте без сильных вибраций. Кроме того, следует избегать прямого воздействия солнечного света на фотоэлектрические датчики, используемые для обнаружения цветовых знаков, чтобы избежать воздействия интенсивного света на фотоэлектрические датчики.

2 После определения местоположения установки следует отрегулировать болт стопы, чтобы обеспечить устойчивость машины.

3 Стандартный источник питания для этой категории продуктов - трехфазная четырехпроводная система (380V / 50Hz). Электрическое напряжение должно быть в пределах ±10% от стандартного напряжения. Если у вас есть только однофазный источник питания 220V, пожалуйста, закажите специальный заказ. Если местное напряжение электроснабжения нестабильно и превышает диапазон ±10, рассмотрите возможность установки стабилизатора напряжения переменного тока для обеспечения нормальной работы машины.

4 Прежде чем включить питание, необходимо проверить исправность частей машины, ослабить винты и т.д. Есть ли выключение в электрической коробке, ослаблен ли крепежный винт и так далее.

5 Машинный фюзеляж соединяется с линией « ноль» (N - линия) в качестве защиты, если пользователь использует трехфазную пятипроводную систему, послепродажный обслуживающий персонал может изменить способ подключения по требованию пользователя.

6 Поверните ремень привода главного двигателя вручную, так что распределительный вал вращается в течение недели, убедитесь, что нет сопротивления защелки, детали сталкиваются друг с другом, прежде чем подключить питание машины.

7 После включения питания, включите выключатель питания машины, а затем включите рабочий выключатель на короткое время, чтобы увидеть, что распределительный вал должен вращаться по часовой стрелке, если нет, пожалуйста, * отключите источник питания машины, после того, как трехфазная линия питания может быть любой из двух взаимно настроенных позиций.

Глава V. Методы работы и шаги

I.упаковочная машинаПриготовьтесь к старту.

Проверьте, соответствуют ли чашки и формовочные устройства, установленные на станке, требуемым спецификациям и соответствует ли упаковочный материал эксплуатационным требованиям.

2. Нажмите рукоятку сцепления вниз, а затем направо, чтобы отделить верхнюю и нижнюю сцепления.

Поверните верхний ротор вручную против часовой стрелки в течение недели, и во время вращения разгрузочная дверь под ротором должна быть открыта или закрыта плавно. Примечание: При регулировке емкости с помощью вращающегося регулирующего спирального кольца необходимо в то же время правильно регулировать высоту рычага выдвижной двери, чтобы рычаг не выдерживал разгрузочную дверь и мог плавно открывать или закрывать разгрузочную дверь.

4. Упаковочный материал должен быть помещен на целлюлозно - бумажный вал, а также на блокировочные колеса и чехлы, которые затем помещаются на картон. Обратите внимание, что печатная поверхность упаковочного материала должна быть направлена наружу. И центрируйте центр упаковочного материала вертикально в вертикальный центр формовочного аппарата, а затем затяните бумажное колесо и упорную втулку и затяните ручку блокировки.

5. Перетяните упаковочный материал вниз, вставьте упаковочный материал в формовочный аппарат и протяните его вниз между двумя роликами, поверните ролик вручную на экране, чтобы вытащить упаковочную бумагу, пока он не войдет в режущий нож.

два.Работа с пустыми мешками

Машина была полностью отлажена, введена в эксплуатацию и проверена перед выпуском, и пользователи могут использовать машину без крупных корректировок. Чтобы оператор умело использовал машину, соответствующие части могут быть тщательно проверены и слегка отрегулированы во время работы пустых мешковА.

III. Установление температуры уплотнения

Включите выключатель питания и установите температуру уплотнения продольного и поперечного уплотнений на приборах контроля температуры в соответствии с используемым упаковочным материалом(℃). Общая температура продольного уплотнения при установке должна быть ниже температуры поперечного уплотнения10Около °C. Ниже приведены стандартные значения температуры уплотнения материала.

Температура термического уплотнения связана с типом упаковочного материала, а также с материалом и тонкой толщиной материала в том же типе материала. Кроме того, это связано со скоростью упаковки, давлением уплотнения. При корректировке необходимо учитывать соответствующие факторы. Принцип заключается в том, чтобы упаковочный мешок был плотно запечатан, ровным, четким с сеткой, без деформации.

IV. Корректировка давления уплотнения

* Закрытое состояние. В этот момент центральная линия замыкания корпуса термостата слева и справа должна быть прямо и налево от линии зацепления двух барабанов с вытяжными мешками внизу. Наблюдайте за контактной поверхностью тела левого и правого термостатов, в месте продольного или поперечного уплотнения не плотно прикреплены, если есть, отрегулируйте две плоскости, которые делают его контакт параллельным, плотно прикрепленным.

При регулировке корпуса теплового уплотнителя слева или справа крепежная гайка сначала освобождается, а крепежная гайка регулировочного винта продольного или поперечного уплотнения освобождается, при вращении продольного или поперечного уплотнения по часовой стрелке регулировочный винт может быть плотно прикреплен к соответствующей части продольного или поперечного уплотнения, а также давление уплотнения увеличивается. При вращении винта против часовой стрелки давление уплотнения уменьшается. При повторной установке, отладке корпуса термостата, Можно сначала завинчивать винт вручную, регулировать давление винта на корпус термостата с помощью ручного вращения, Когда вы чувствуете, что давление трех регулируемых винтов на корпус термостата аналогично, затем используйте гаечный ключ, вращающийся по часовой стрелке на 1 / 4, затем запирайте крепежную гайку после того, как вы можете запустить машину для непрерывного уплотнения нескольких мешков, Наблюдайте, плотность уплотнения мешка, а затем соответствующее давление может быть увеличено в месте компактности для проведения эксперимента по уплотнению, продольное уплотнение и регулирование давления поперечного уплотнения взаимосвязаны, один из которых неизбежно влияет на другой. Поэтому в процессе корректировки нужно быть терпеливым и внимательным. До полного закрытия.

А.А.При обычной настройке винт должен иметь вход и выход, поддерживая определенное давление уплотнения. Следует понимать, что уменьшение давления в одном месте равносильно увеличению давления в другом. Не всегда вращающийся внутрь винт вызывает чрезмерное давление уплотнения, когда шум машины значительно увеличивается, износ усиливается, и даже часто создает такие проблемы, как перелом верхней оси.

V. Корректировка резания

После того, как упаковочный материал проходит через формовочный аппарат, он тянется вниз и помещается между двумя роликами, а затем вручную поворачивается ролик (машина типа 4 может быть вытянута вручную), чтобы формованный упаковочный материал вращался с колесом. Установив длину вытяжного мешка, включив несколько пакетов непрерывного уплотнения, центр ближайшего к поперечному уплотнению цветного знака направляется в центр поперечного уплотнения (вращая колесо вручную). В этот момент можно повернуть маховик подъема, чтобы нож двигался вверх и вниз, так что лезвие фиксированного ножа можно направить в центр определенного цветового знака (без цветового знака в центр поперечного уплотнения).

При новой установке отладочного резца, сначала отпустите гайку замка регулировочного винта фиксатора, а затем правильно поверните наружу, а затем отпустите крепежный винт, отойдите крепежный нож вручную к двум лезвиям с зазором около 1 мм. При этом слегка завинчивайте крепежный винт, затем продолжайте качать правой рукой и медленно вращать винт левой рукой по часовой стрелке, чтобы оба лезвия постепенно приближались параллельно, с чувством руки и звуком до двух лезвий с минимальным разрывом без столкновения.

Оптимально, когда зазор между двумя лезвиями увеличивается до 0,01 мм (или с небольшим фазовым контактом). При фактической отладке можно одновременно разрезать мешок для экспериментов, во время боковой настройки.

【Предупреждение)При настройке следует отключить питание, чтобы избежать травм.

VI. Корректировка фотоэлектрических датчиков(Фотоэлектрическая головка)чувствительность

Включите выключатель питания и фотоэлектрический переключатель, когда точка света, излучаемая на фотоэлектрическом датчике, облучает упаковочный материал и регулирует расстояние до и после направляющего картона (обычно около 10 мм), чтобы точка света была наиболее ясной. Затем одна рука держит упаковочную бумагу и продолжает двигаться вверх и вниз по направляющему картону, а другая медленно вращает ручку чувствительности до тех пор, пока световое пятно не осветит индикатор электрического датчика времени на цветовом знаке, продолжая медленно вращать ручку чувствительности до тех пор, пока индикатор не погаснет, а затем возвращает ручку обратно в половину угла от индикатора, когда он горит.

【подсказкаПри скольжении упаковки в направляющем картоне бумага должна быть гладкой и не может колебаться. По этой причине в соответствии с принципом отсутствия бумажных вставок зазор между ползунками направляющего картона должен быть минимальным, а если нет, то исправленным или прокладываемым в картон надлежащей толщины, что особенно важно при использовании светлых упаковочных материалов.

При использовании светлого упаковочного материала на поверхности чувствительность кажется плохо отрегулированной, в дополнение к вышеуказанным подсказкам можно также разрезать кусок шлифовального стекла толщиной 3 мм, равный размеру направляющей поверхности картона, с одной стороны шлифовальной поверхности, прикрепленной к направляющей поверхности картона, она может хорошо отфильтровать свет упаковочного материала в точке света, чтобы легко регулировать фотоэлектрическую чувствительность и работать плавно.

VII. Определение местоположения фотоэлектрических датчиков

Сначала поместите цветной указатель мешка в центр положительного поперечного уплотнения, а затем переместите фотоэлектрический датчик, чтобы сделать точку света

Сфотографируйте нижний край цветового указателя (даже если световые точки освещают каждую половину внутри и снаружи под цветным указателем) и запирайте гайки. Включите работу, если вы обнаружите, что режущий нож вырезан над цветовым маяком, вы можете отрегулировать положение фотоэлектрического датчика вверх и наоборот отрегулировать положение фотоэлектрического датчика вниз, пока вы не сможете вырезать центр цветового маяка.

VIII. Установление длины мешков

1. Для упаковочного материала бесцветной маркировки устанавливается длина мешка в соответствии с фактическими требованиями. См. "Использование контроллера".

Настройка длины мешка для упаковочного материала с цветовой меткой приводится в приложении "Использование контроллера".

3. Фактическая длина мешка меньше установленной величины из - за печати упаковочного материала, деформации, износа ролика и других причин, и в этом случае достаточно лишь незначительной корректировки установленной величины.

IX. Корректировка стоимости мешков

Внешнее качество упаковки связано с температурой и давлением термического уплотнения, а также тесно связано с положением и углом формовочного устройства, поэтому важно тщательно отрегулировать состояние формовочного устройства. Предыдущее, заднее, левое и правое положение формовочного аппарата должно привести к выравниванию формованного упаковочного мешка на двух бумагах (пленке) внутри ролика, а внутренний край продольного уплотнения должен быть больше наружного края царапин ролика1Приблизительно миллиметр во избежание пробок роликами в результате наполнения мешков материалами. Если после непрерывного уплотнения мешок имеет дислокацию двух бумажных (мембранных) краев, крепежный винт формовочного устройства должен быть надлежащим образом ослаблен, чтобы слегка переместить формовочный аппарат в сторону длины наружного края, и обе стороны могут быть выровнены после нескольких корректировок.

ГЛАВА VI Анализ и устранение неполадок

Глава VIIЭксплуатация и техническое обслуживание

I. Смазочные материалы

1. Регулярно смазывать маслом места зацепления шестерни, отверстия для заливки подшипников ленты и движущиеся части один раз в смену.

2.Редукторам запрещено работать без масла,работать300Через час очистите внутреннюю часть и замените ее новым маслом, а затем на каждую работу.2500 часов на замену масла.

Рекомендуемые смазочные материалы

При заправке смазочным материалом обратите внимание, что масло не капает на приводной ремень, чтобы предотвратить потерю скольжения или преждевременное старение ремня.

II. Чистка

1. После простоя необходимо своевременно очистить измерительную часть. Для упакованных материалов с более высоким содержанием сахара, таких как порошок, должна быть гарантирована каждая смена очистительной машины.

2. Регулярно очищать корпус термостата, чтобы обеспечить плотное уплотнение упакованного готового мешка и четкую текстуру.

3. Для разбросанных материалов необходимо своевременно очищать и поддерживать чистоту деталей, чтобы продлить срок службы.

Регулярно очищать светящиеся участки фотоэлектрических датчиков для обеспечения их нормальной работы.

5. Регулярно очищать пыль в электрической коробке управления, чтобы предотвратить электрокороткое замыкание, плохой контакт и другие неисправности.

III. Техническое обслуживание

1. Регулярно проверяйте, ослаблены ли винты в различных частях.

2.Электрическая часть должна обратить внимание на водонепроницаемость, влагонепроницаемость, защиту от крыс. Убедитесь, что в электрической коробке и на клеммах чисто.

3. При остановке корпус термостата должен находиться в открытом положении слева и справа, с тем чтобы не допустить перегрева упаковочного материала.