Выставочный стиль - Shanghai Peixin Packet Technology Co., Ltd.
404
01,21,2026 4просмотры
Технологический принцип вакуумного декомпрессионного концентратора основан на физических характеристиках точки кипения при изменении давления , путем снижения давления в системе для достижения низкотемпературного и эффективного обогащения. Ниже приводится подробное описание основных технологических принципов:
Основные принципы
Отношение давление - точка кипения : Согласно уравнению Клаузиуса - Клаперона, температура кипения жидкости экспоненциально снижается с уменьшением давления. Снижение давления в резервуаре до уровня менее 1 / 10 от атмосферного давления с помощью вакуумного насоса (например, 0,09 МПа) позволяет кипятить воду при 40–60 °С, избегая разложения термочувствительных компонентов .
2, усиление теплопередачи : Разница температур теплопередачи после декомпрессии увеличивается в 3 - 5 раз, эффективность испарения повышается, но необходимо обратить внимание на увеличение потенциальной теплоты испарения на 12 - 18%, потребление энергии выше, чем испарение при атмосферном давлении на 25 - 40%
II. Процессы
1, стадия нагрева : электрический нагрев или паровой нагреватель жидкости до целевой температуры.
2, вакуумное создание : вакуумная насосная группа запускается, образуя среду отрицательного давления (- 0,08 ~ - 0,095МПа)
3, испарение растворителя : испарение растворителя при низких температурах, вторичный пар рекуперируется в конденсаторе.
4, выход концентрата : После достижения целевой плотности концентрат выводится из конической структуры дна, уменьшая остаточные осадки в мертвом углу.
Структура оборудования и технологическая связь.
1, концентратор : конструкция втулки или змеевика, увеличение площади нагрева для повышения эффективности
2, конденсационная система : Кольцевой конденсатор в сочетании со змеевиковым охладителем обеспечивает эффективную рекуперацию пара
3, разделение паровой жидкости : Вверху добавлена фильтрующая сетка с воздушным фильтром или удлиненный сегмент разделения, чтобы предотвратить попадание тумана и пены.
Ключевые технологические параметры
1, диапазон давления : Промышленная - 0,05 ~ - 0,08 МПа, экспериментальная - 0,08 ~ 0,095МПа
2, температурный контроль : 40 - 60°C (с поправкой на материал), чтобы избежать деактивации термочувствительных компонентов
V. Применимые материалы и корректировки
1, термочувствительные материалы : экстракт китайской медицины, ферментные препараты, соки и т. Д. Необходимо строго контролировать температуру
2, высоковязкий материал : вязкость > 500 мПа · с требует принудительного цикла против коксования, содержание твердых веществ > 30% требует переключения процесса
