Какие факторы влияют на эффективность мельницы?

шлифовальная машина - это шлифовальный станок для шлифования поверхности изделия с помощью инструмента, покрытого или встроенного в абразив. В основном используется в шлифовальных деталях с высокой точностью плоскости, внутренней и внешней цилиндрической поверхностью, конической поверхностью, сферической, резьбовой поверхностью и другими профилями.

Анализ факторов, влияющих на эффективность измельчения песка

Плотность шлифовальных шариков

Обычно, чем больше удельный вес шлифовальных шариков, тем больше импульс, тем выше эффективность шлифования, а контактные детали мельницы для песка (внутренний цилиндр, дисперсионный диск и т. Д.) относительно изношены, поэтому вязкость и расход суспензии становятся важными. Мелкие шарики низкой плотности подходят для серы низкой вязкости, а шлифовальные шарики высокой плотности подходят для серы высокой вязкости.

Твердость шлифовальных шариков

Чем больше твердость измельченных шариков, тем ниже скорость износа. Если исходить из износа контакта шлифовальных шариков с шлифовальной мельницей (дисперсионный диск, штифт стержня и внутренний цилиндр и т. Д.), то, хотя износостойкость стыковочного контакта шлифовальных шариков с большой твердостью больше, она может быть достигнута путем регулирования наполнения шарика, вязкости, расхода и других параметров для достижения * лучшей точки оптимизации.

диаметр измельченных шариков

Размер шлифовальных шариков определяет, сколько точек соприкосновения шлифовальных шариков и материалов, чем больше точек соприкосновения при том же объеме, тем выше теоретическая эффективность шлифования; С другой стороны, при измельчении материала с более крупными частицами в первом испытании, например, для 100 микрон пасты, D = 1 мм бусины не обязательно использовать, потому что импульс маленьких бусин не достигает достаточной энергии измельчения дисперсии, в это время следует использовать более крупные бусины.

диаметр частицы абразивной среды

Исследователи пришли к различным выводам относительно однородности абразивной среды, и один из аргументов заключался в том, что диаметр абразивной среды должен быть одинаковым. С динамической точки зрения, когда диаметр среды совпадает, объем одинаковый, то масса равна, то есть m1 = m2, при движении можно получить тот же импульс m1v1 = m2v2; М1 > М2, m1v1>m2v2， При столкновении двух шаров большой мяч разбивает маленький мяч, что приводит к тому, что большой мяч преследует маленький мяч, эффект измельчения уменьшается. Другое утверждение прямо противоречит предыдущим выводам. С геометрической точки зрения считается, что шлифовальная среда разных диаметров смешивается, небольшая среда заполняет пустое положение большой среды, увеличивает точку контакта среды и, следовательно, может улучшить эффект шлифования.

Кроме того, конечный диаметр частиц измельченного материала определяется слепым пятном шлифования (зазором), и если распределение размеров абразивной среды более узкое, то распределение частиц измельченного материала также относительно узкое.

Сферическая чистота абразивной среды

Абразивная среда смешивается с суспензией в мельницу, в то время как измельчение измельченного материала в то же время, среда также будет иметь определенный износ, изношенный материал после попадания в суспензию, обычным способом трудно отделить, влиять на качество продукта и даже изменить цвет материала, чего производители не хотят. Для того же материала скорость износа пропорциональна чистоте поверхности абразивной среды, поэтому поверхность абразивной среды должна быть гладкой, чтобы уменьшить скорость износа.

Выбор размеров шара в абразивной среде

В зависимости от вязкости материала выбирайте циркониевые или стеклянные шарики в зависимости от размера частиц сырья и требуемой тонкости продукта. Проверьте, правильно ли выбрана апертура сепаратора или сита шлифовальной машины, и зазор должен составлять одну треть минимального диаметра бусины. Старайтесь избегать включения мельницы в сухом состоянии, вызывая ненужные потери бусин и аксессуаров. А. Жемчуги разных марок нельзя смешивать. А. Старайтесь избегать смешивания больших и малых шариков.