Технологический принцип интегрированной испытательной камеры температуры и влажности в основном основан на совместной работе системы контроля температуры и влажности, в сочетании с воздушным циклом и интеллектуальным механизмом регулирования для достижения точного моделирования окружающей среды. Ниже приводятся конкретные принципы:
Принцип температурного контроля
1 Механизм нагрева
Для повышения температуры в коробке используются электрические нагревательные элементы (например, проволока сопротивления, титановая трубка). Когда датчик обнаруживает температуру ниже заданного значения, контроллер запускает систему нагрева, которая динамически регулирует выход мощности с помощью алгоритма PID.
Некоторые устройства оснащены многоступенчатыми нагревательными модулями, чтобы избежать локального перегрева и повысить скорость нагрева.
2. Холодильный механизм
Охлаждение достигается с помощью циклов охлаждения компрессора с комплексным компрессором, включая компрессор, конденсатор, испаритель и дроссель и другие компоненты, используя принцип обратного цикла каркаса (изотермическое сжатие, адиабатическое расширение) для быстрого снижения температуры.
Криогенная среда (например, ниже - 55 °C) должна сочетаться с механическим охлаждением и вспомогательным охлаждением с жидким азотом для повышения эффективности охлаждения.
Принцип контроля влажности
1 Способы увлажнения
Влажнение пара: водяной пар вырабатывается с помощью электрического нагревательного бака или ультразвукового распылителя для повышения влажности в камере.
Увлажнение распылением: раннее использование распыления воды на стенку ящика, увеличение давления водяного пара за счет диффузии, теперь постепенно оптимизировано до замкнутой системы циркуляции воды.
2 Способы увлажнения
Конденсация и осушение: использование влаги из низкотемпературного конденсатного воздуха на поверхности испарителя системы охлаждения, которая затем выделяется через дренажную трубу.
• Адсорбция и осушение: Некоторые устройства оснащены молекулярными ситами или силиконовыми осушителями для снижения влажности посредством физической адсорбции.
Циркуляция воздуха и обеспечение однородности
Система принудительного цикла
Встроенный центробежный вентилятор или вращающийся вентилятор толкает воздух через направляющую пластину и рассеиватель, чтобы сформировать замкнутый поток, чтобы обеспечить равномерное распределение температуры и влажности.
Конструкция верхней подачи и нижней подачи воздуха уменьшает колебания градиента температуры и влажности.
2. Регулирование динамического равновесия
Основываясь на принципах термодинамики и влажной аэродинамики, система управления динамически регулирует совместное рабочее состояние нагревательных, холодильных, увлажняющих / осушающих модулей с помощью данных мониторинга датчика в реальном времени для поддержания долгосрочной стабильности температуры и влажности.
IV. Основная логика управления
• 1. Обратная связь с датчиками
Используйте датчик температуры PT100 и конденсаторный / резистивный датчик влажности для сбора данных об окружающей среде в коробке в режиме реального времени.
2 Интеллектуальная настройка алгоритмов
Используйте алгоритм управления PID (пропорционально - интегрально - дифференциальное) для обработки сигналов датчика для достижения точного соответствия мощности нагрева, охлаждения и регулирования влажности.
Поддержка многоступенчатого программного управления (например, 120 групп программ), адаптированного к требованиям сложных кривых изменения температуры и влажности.
V. Ключевые процессы синергизма
1, стадия нагрева : Система нагрева запускается, а клапаны охлаждения закрываются для уменьшения потерь энергии.
2, фаза охлаждения : холодильный компрессор работает на полной мощности, нагревательный модуль помогает регулировать скорость охлаждения по мере необходимости.
Стадия постоянной температуры и влажности : Каждая подсистема переходит в режим тонкой настройки и обеспечивает динамическое равновесие с помощью PID - алгоритма (технология BTC / BTHC).
