Ежедневная уборка и дезинфекция
Очистка поверхностей и полостей оборудования
Используйте мягкую ткань или пылесос, чтобы очистить поверхность от пыли и избежать коррозионных моющих средств. После каждого замерзания и высыхания необходимо протирать стенки полости без пыли, очищать остатки пищи и предотвращать коррозию или размножение микроорганизмов. При дезинфекции выбирается 70% этанола или специального дезинфицирующего средства, при обработке пищевых продуктов необходимо сразу же после замены партии.
Техническое обслуживание конденсаторов и радиаторов
Раз в полгода очищать поверхность конденсатора от грязи, чтобы обеспечить эффективность охлаждения; Радиатор должен регулярно очищаться пылесосом с щеткой, чтобы предотвратить перегрев, вызванный блокировкой вентиляции.
Очистка вакуумных насосов
Проверьте качество масла после каждого использования и обнаружите, что мутность немедленно заменяет масло и очищает впускной фильтр (рекомендуется 0,22 мкм фильтра PTFE).
II. Техническое обслуживание важнейших систем
Техническое обслуживание вакуумной системы
• Проверка герметичности : Ежемесячно герметичность пломб клапанов и интерфейсов клапанов проверяется с помощью гелиевого масс - спектрометра или вакуумметра, аномальные колебания вакуума (> 15Па) требуют своевременного ремонта.
• Замена масла вакуумным насосом : замена масла специального вакуумного насоса каждые 300 - 500 часов или 6 месяцев работы для обеспечения эффективности откачки.
Техническое обслуживание холодильной системы
Ежемесячный мониторинг давления хладагента (низкое давление 0,2 - 0,3 МПа в системе R404A, высокое давление 1,2 - 1,5 МПа), обращение к инженерам для проведения ремонтных работ в случае аномалий.
Толщина обледенения в холодных ловушках более 5 мм требует автоматической процедуры оттаивания или ручного оттаивания (температура 50°C), чтобы избежать повреждения оборудования от чрезмерной толщины льда.
Проверка электрической системы
Ежемесячно проверяется безопасность заземления линии электропитания, каждые полгода калибруются датчики температуры (с погрешностью ±1°С) и вакуумные датчики (с погрешностью ±5%).
Безопасная эксплуатация и долгосрочное обслуживание
1, Оперативная инструкция
Толщина предварительно замороженного материала составляет 15 мм, что обеспечивает полное замораживание (обычно - 50°С); Погрузка не превышает 70% объёма полости, обеспечивая равномерный поток воздуха.
Запрещается обработка материалов, содержащих кислоты и щелочи или летучие растворители, во избежание коррозии или риска взрыва оборудования.
Управление уязвимостью
Регулярная замена дверных уплотнителей, фильтров и других уязвимых элементов; Резервирование вакуумного насосного масла, датчиков и других ключевых запасных частей для обеспечения ремонта в течение 24 часов после отказа.
3 Долгосрочное обслуживание остановок
Отключите основной источник питания и прикройте пылезащитный экран, проводя пробную работу один раз в месяц; Для перезапуска холодильного оборудования требуется интервал в три минуты.
IV. Окружающая среда и ведение документации
1, экологические требования : Оборудование размещается в вентиляционном помещении (температура + 32°C, влажность + 80%), вдали от источника тепла и прямого солнечного света.
2, запись обслуживания : Установить настольную учетную запись времени обслуживания, содержания и замены компонентов (например, запись замены масла вакуумного насоса хранится более 3 лет), чтобы облегчить отслеживание неисправностей.
Благодаря вышеуказанным мерам технического обслуживания можно значительно продлить срок службы оборудования, обеспечивая при этом уровень удержания питательных веществ для домашних животных.