Основные моменты работы небольшого медицинского лиофилизатора:

I. ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

- Проверка оборудования:Проверьте, есть ли признаки повреждения и деформации главного компьютера, сушильного отсека, сушилки и других компонентов сушилки. Проверьте уровень масла и качество вакуумного насоса, если уровень масла недостаточен или мутный, необходимо своевременно добавить или заменить специальное масло.

- Очистительное оборудование:Используйте нейтральные моющие средства для протирания внутренней полости, полок, конденсаторов и других частей сушилки, чтобы удалить примеси и загрязняющие вещества, оставленные последним использованием.

- Материальная подготовка:Замороженный сухой материал равномерно распределяется в мелкую чашку Петри или специальную замороженную сухую бутылку с толщиной воды не более 1,5 см, чтобы обеспечить равномерную теплопередачу. Для материалов с высоким содержанием сахара и белка необходимо добавить защитные средства (например, сахар водорослей), чтобы предотвратить коллапс во время замерзания и высыхания.

II. Операционный процесс

- Операция предварительного замораживания:Включите холодильную машину, температура охлаждаемой ловушки падает ниже - 40°C, упакованный материал помещается в холодную ловушку для предварительного замораживания до полного отверждения, избегая прямого попадания в замороженную сухую машину, что приводит к чрезмерному разрушению кристаллов льда клеточной структуры. Время предварительного замерзания обычно составляет 2 - 4 часа, в зависимости от свойств материала.

- Вакуумная сушка:Быстро переместите предварительно замороженный материал на сушилку, накройте прозрачный замороженный сухой колпак, чтобы обеспечить герметичность. Включите вакуумный насос и посмотрите, может ли вакуум достигать уровня ниже 50 Па. Поддержание температуры холодной ловушки - 50°C, вакуума 10 - 30Па, в течение 12 - 24 часов (с поправкой на толщину материала), на этом этапе удаление 90% вверх по течению от воды.

- Аналитическая сухость:Постепенное повышение температуры полок до 25 - 30°С, вакуум поддерживается 5 - 10Па, длится 4 - 8 часов. Температура поверхности материала контролируется с помощью инфракрасного термометра, чтобы избежать перегрева, ведущего к инактивации активного ингредиента.

- Сушка заканчивается суждением:Наблюдайте, как в холодной ловушке не образуется новый мороз, температура материала приближается к температуре полок, вакуум стабилен и не колеблется.

III. Техническое обслуживание

- Повседневное обслуживание:После каждого использования остаточные материалы и конденсат в сухом резервуаре своевременно очищаются, а внутренняя очистка сухого резервуара поддерживается. Регулярно проверяйте уровень масла и качество масла вакуумного насоса, когда уровень масла ниже минимальной шкалы или когда качество масла становится грязным и эмульгированным, масло вакуумного насоса должно быть своевременно заменено.

- Периодическое обслуживание:Каждые 500 - 1000 часов работы проводится полный осмотр холодильной системы, проверяется нормальное давление хладагента, нет утечки. Проверьте герметичность вакуумной системы и замените изношенные уплотнения. Проверьте, ослаблены ли соединения различных компонентов системы электрического управления, откалибруйте температуру, вакуум и другие датчики, чтобы убедиться в точности эксплуатационных параметров оборудования.